O型圈的存儲方式:
O型圈槽,謹防O型圈扭曲,在安裝O型圈時,可以考慮在槽和O型圈密封介質,在不使用的情況下盡量不要打開原始包裝O型圈,以免灰塵或混入異物的O型圈可能造成傷害的O型圈,并避免陽光直射或放在鍋爐和其他高溫熱源,避免促使O型圈老化,應避免捆扎在銷或線,以避免變形的O型圈和唇邊受傷。在保管過程中應特別注意O型圈的偶爾變色現象，即O型圈表面產生白色粉末，不會對O型圈的功能產生不利影響。
1、O型圈應避免在陽光直射下,濕度和空氣循環,為了防止O型圈的加速老化,存款o型環較優溫度0-20℃,空氣的合適的濕度**過70%。此外，應該避免輻射、厭惡、昆蟲、嚙齒動物、灰塵、沙子和機械損傷。
2、O型圈的儲存面積必須大于1米，不允許接觸液體和氣體，如酸、堿、溶劑等。使用任何在儲存時產生臭氧的裝置。
3、不允許被壓縮、拉伸或其他形式，不允許使用繩索、電線等，將產品掛在螺栓上。
4、O型圈環通常用塑料袋包裝，有效保修期為2 - 3年。

橡膠制品的生產流程

1.基本工藝流程  伴隨現代工業尤其是化學工業的迅猛發展，橡膠制品種類繁多，但其生產工藝過程，卻基本相同。以一般固體橡膠（生膠）為原料的制品，它的生產工藝過程主要包括：  原材料準備→塑煉→混煉→成型→化→休整→檢驗  2.原材料準備  橡膠制品的主要材料有生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料。其中生膠為基本材料；配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料；纖維材料（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維）和金屬材料（鋼絲、銅絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度、限制制品變型。  在原材料準備過程中，配料必須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對某些材料進行加工：  生膠要在60--70℃烘房內烘軟后，再切膠、破膠成小塊；  塊狀配合劑如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎；  粉狀配合劑若含有機械雜質或粗粒時需要篩選除去；  液態配合劑（、）需要加熱、熔化、蒸發水分、過濾雜質；  配合劑要進行干燥，不然容易結塊、混煉時舊不能分散均勻，化時產生氣泡，從而影響產品質量；  3.塑煉  生膠富有彈性，缺乏加工時的必需性能（可塑性），因此不便于加工。為了提高其可塑性，所以要對生膠進行塑煉；這樣，在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中；同時，在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性（滲入纖維織品內）和成型流動性。將生膠的長鏈分子降解，形成可塑性的過程叫做塑煉。生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下，通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用，使長鏈橡膠分子降解變短，由高彈性狀態轉變為可塑狀態。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣，在熱和氧的作用下，使長鏈分子降解變短，從而獲得可塑性。

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