⑤對于目前高密度的PCB設計，已經感覺到貫通孔不太適應了，浪費了許多寶貴的布線通道。為解決這一矛盾，出現了盲孔和埋孔技術，它不僅實現了導通孔的作用，而且還省出許多布線通道，使布線過程完成得更加方便、流暢，更加完善。在大多數教程中，也提倡在多層PCB線路板的設計中采用盲孔和埋孔技術。這樣做雖然可以使布線工作變得容易，但是同時也增加了PCB設計的成本。因此是否選取此技術，要根據實際的電路復雜程度及經濟能力來決定。筆者在設計四層板的過程中并沒有采用此技術，如果覺得貫通孔數目太多，則可以在布線前在布線規則中限制打孔的上限值。   

⑥在布線前，預先在布線規則中設置**層采用水平布線，而底層則采用垂直布線的方式。這樣做可以使**層和底層布線相互垂直，從而避免產生寄生耦合；同時在引腳間的連線拐彎處盡較避免使用直角或銳角，因為它們在高頻電路中會影響電氣性能。   

為了將零件固定在PCB多層板上面，我們將它們的接腳直接焊在布線上。在較基本的PCB多層板（單面板）上，零件都集中在其中一面，導線則都集中在另一面。這么一來我們就需要在板子上打洞，這樣接腳才能穿過板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面上的。因為如此，PCB多層板的正反面分別被稱為零件面（ComponentSide）與焊接面（SolderSide）。    

如果PCB多層板上頭有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或裝回去，那么該零件安裝時會用到插座（Socket）。由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆裝。下面看到的是ZIF（ZeroInsertionForce，零撥插力式）插座，它可以讓零件（這里指的是CPU）可以輕松插進插座，也可以拆下來。插座旁的固定桿，可以在您插進零件后將其固定。    

smt加工,鄭州電子加工,裝聯電子由鄭州市裝聯電子有限公司()提供。

    2009年公司成立之初人員不足10人，僅有一臺半自動印刷機、一臺西門子貼片機及一臺5溫區的回流焊爐；一臺電動車負責送貨；員工工資僅有四、五百塊錢；條件雖然較差，但是我們的團隊都抱著必勝的信念一直堅持著、奮斗著。
        公司在經過9年的發展以后，我們公司現在是擁有自己的廠房，公司涵蓋采購，貼片，插裝，測試老化，三防，組裝，成品包裝發貨：SMT 有三條全自動化三星SM系列高速貼片機生產線、兩臺ALD520**檢測儀、日產能300萬件。THT:擁有波峰焊1條，后裝焊線7條，和組裝生產線3條。日產能30萬件。
      
    公司秉承：以QCD(品質，成本，交期）為理念，長期堅持持續改進的質量方針，積極引入7S管理和推行精益生產的日常化工作，提升產品品質，提升生產效率，降低客戶抱怨。
      
    我們的企業理念：為客戶提供高質量、高可靠性的電子產品；為員工創造優越的工作、生活環境，提供更多的展現個人能力的發展平臺；為股東創造更多的**；創建中國的自主民族品牌。將公司打造成像*一樣紀律嚴明、令行禁止；像家庭一樣溫暖、互助互愛的集體。                      我們會一直堅持不懈的努力，在未來的十年內將公司做到中國**的EMS加工企業及擁有自主產品品牌，不斷的提升職員的生活品質，把客戶滿意放在公司的*一位。