如何增加瓦楞紙彩盒承壓力和抗壓強(qiáng)度？

涂膠量

無(wú)論是手工還是自動(dòng)機(jī)械裱貼彩面，涂膠量不宜過(guò)大。實(shí)際生產(chǎn)中，有些員工為了避免脫膠人為增加涂膠量，木托盤(pán)廠家，這是不足取的，必須嚴(yán)格控制。涂膠量應(yīng)以80－110g/m2為佳。不過(guò)要視瓦楞大小調(diào)節(jié)，掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜，只要不脫膠，膠量越少越好。

單面紙板的質(zhì)量

單面瓦楞紙板的質(zhì)量是由原紙的質(zhì)量、瓦楞楞型、瓦楞機(jī)的工作溫度、粘合劑質(zhì)量、機(jī)器運(yùn)行速度，木托盤(pán)，操作者技術(shù)水平?jīng)Q定的。

如何提高圓壓圓模壓工藝的精度分析

模切精度的**

? ? ? ?紙箱的滾筒模切是在上、下滾筒外徑的切點(diǎn)四周產(chǎn)生的，接觸面非常小，對(duì)滾筒刀及膠墊產(chǎn)生的壓力非常大。為了**瓦楞紙箱滾筒模切的精0確度，要做到以下幾點(diǎn)。 模切機(jī)

設(shè)備的選用

? ? ? ?精度和效率是衡量圓壓圓模切機(jī)的重要指標(biāo)，模切壓痕位置不準(zhǔn)確，主要是由于設(shè)備性能水平和制造精度所造成的，當(dāng)然也有操作及前道工序的加工誤差累積及相關(guān)配套材料選用不合理等因素。

瓦楞紙箱的檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法

耐破度

瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度是指在一定的檢測(cè)條件下，單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的較0大壓力，單位是Kpa。

耐破度的測(cè)定常用試樣夾盤(pán)系統(tǒng)進(jìn)行，檢測(cè)時(shí)將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊，然后均勻地施加壓力，測(cè)定時(shí)為防止試樣滑動(dòng)，試樣夾盤(pán)應(yīng)具有不低于690kPa的夾持力。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起，木托盤(pán)，直至試樣破裂，試樣的耐破度即為此時(shí)施加力的較0大值。

取樣時(shí)要切取沒(méi)有水印、折子、皺紋、損傷，規(guī)格為140mmx140mm的試樣12塊，即從3個(gè)樣箱中，每個(gè)各取4塊，試樣的一邊應(yīng)與瓦楞方向平行。耐破強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，專業(yè)生產(chǎn)木托盤(pán)，將試樣分成兩組，一組以正面貼向橡膠膜，另一組反面貼向橡膠膜進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)試樣被壓破時(shí)，讀取檢測(cè)數(shù)值。為**結(jié)果的準(zhǔn)確性，可以所有測(cè)定值的算術(shù)平均值來(lái)表示耐破度的大小。結(jié)果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素，如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、系統(tǒng)中有無(wú)空氣、膠膜的情況等。

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