如何提高圓壓圓模壓工藝的精度分析

滾筒刀模的制作 模切機

? ? ? ?高質(zhì)量的模切工藝與模切刀片、壓痕鋼線等相關(guān)模切材料的搭配和刀模的制作有著密不可分的關(guān)系。

這不僅要求有良好的刀片和海綿，而且對弧板的質(zhì)量、外形以及模切版的制作都有很高的要求。

設(shè)計與制圖

? ? ? ?制作模切版時首先要明確用戶的真正要求，如切邊、壓痕等的箱型設(shè)計，耐壓、透氣和搬運等的使用要求，根據(jù)包裝產(chǎn)品的特點和包裝物的重量、大小來確定設(shè)計箱型和模切版面并不斷修正。在設(shè)計箱型時，盡可能選用“**紙板箱規(guī)則”中確認的七種紙箱類型。

瓦楞紙箱的檢測項目和檢測方法

抗壓強度

瓦楞紙箱的抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的較0大負荷及變形量。

粘合強度

瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長度內(nèi)所能承受的較0大剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強度，表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。

A型瓦楞紙板的檢測，剝離架的插針應(yīng)采用Φ3mm，而B、C型瓦楞紙板剝離架的插針則應(yīng)采用Φ2mm比較合適。剝離架上的每根插針應(yīng)正好對準瓦楞槽口的中心部位，且間距調(diào)整相等后，將各只螺絲擰緊固定。粘合強度的檢測試樣，可從3個樣箱中分別各取4塊，熏蒸底座廠家直銷，其瓦楞方向為短邊方向，熏蒸底座供應(yīng)，材質(zhì)應(yīng)完好無損，無脫膠、無起泡現(xiàn)象。試樣規(guī)格為25mmx80mm，誤差在±1.0mm以內(nèi)，這樣可較好地**檢測結(jié)果的準確性。

如何控制好瓦楞紙板原紙的水分含水量？

? ? ? 由于瓦楞紙板的生產(chǎn)過程帶走大量的熱量，一部分飽和蒸汽在預熱器及瓦楞輥中將變成冷凝水，通常可通過疏水器排出，為**冷凝水的正常排出，熏蒸底座，筆者建議，每隔4小時打開疏水器前的旁通管道閥門3分鐘～5分鐘，熏蒸底座，以**溫度的相對穩(wěn)定。控制好涂膠量制作瓦楞紙板通常采用的是玉米淀粉黏合劑，它的主要成份是：玉米淀粉、水、氫0氧化鈉和硼砂，由于瓦楞紙板生產(chǎn)線的配置不同，其速度不同，配制的黏合劑的粘度、濃度、糊化溫度也不同。隨著涂膠量的大小，瓦楞紙板的含水量也隨之變化。當涂膠量大時，瓦楞紙板的含水量則大，反之則小。對于單面機及雙面機的涂膠輥與限膠輥的間隙一般為0.2mm～0.25mm；單面機下瓦楞輥與涂膠輥的間隙一般為0.1mm～0.2mm；雙面機壓輥（觸壓棒）與涂膠輥的間隙應(yīng)略低于單面瓦楞紙板高度0.05mm～0.1mm.。上述間隙可用塞尺測量，但兩輥之間均應(yīng)**平行。

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