ADI材料有哪些特點

　　ADI具有比較同類鍛鋼材料生產過程能耗低、成本低、重量輕、耐磨性好的特點。 ADI產品的生產工藝流程為： ?鐵礦石―煉鐵高爐熔煉―高純生鐵―電爐熔煉―澆鑄成型毛坯―等溫淬火處理―合格ＡＤＩ球鐵毛坯―機械加工―產品。 ?鍛鋼產品的生產工藝流程為： ?鐵礦石―煉鐵高爐熔煉―生鐵--精練成鋼—型材軋制—鍛造廠對型材加熱—鍛造設備鍛造毛坯—鍛后調質處理--機械加工―產品。 ?從以上工藝路線比較可知ADI產品較同類鍛鋼產品具有生產流程短、能耗低、材料利用率高等優點。

鑄造成型工藝有哪幾部分

　　鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。 鑄造金屬是指鑄造生產中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，江蘇耐磨鑄件加工廠，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

　　金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，焦作耐磨鑄件，使澆進鑄型的金屬，在溫度、化學成分和純凈度方面都符合預期要求。為此，在熔煉過程中要進行以控制質量為目的的各種檢查測試，耐磨鑄件，液態金屬在達到各項規定指標后方能允許澆注。有時，為了達到更高要求，金屬液在出爐后還要經爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質處理等。熔煉金屬常用的設備有沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。

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