3D打印可以**生產、可以隨意定制，但我認為這都不是制造也較看重的，我覺得3D打印對庫存和材料的“友好”才是制造業看重它的較重要因素。

  傳統汽車產業進行零部件生產時，價格，是需要開發大量模具、額外工具的，庫存和材料的存放和浪費的問題。3D打印在這方面就有十分強大的優勢。它的制造方式和傳統的沖壓、鑄造*不同，只關注3D打印材料和相關技術。 

運用3D打印技術的珠寶問世以后，難免有人*y一時間將其與傳統的手工珠寶相比較。那么，3D打印的珠寶優勢體現在哪?

1.設計更自由
較直接的一個優勢就是自由設計。與傳統制造業相比，手工無法完成的復雜結構，3D打印技術只需要設定好程序，再難再復雜的形狀也能通過電腦設定打印出來，因此，3D打印技術彌補了這個人工"硬傷"。

2.珠寶定制不再高冷
在3D打印出現以前，定制商品，尤其是珠寶這一**品行業，簡直堪比VIP級別的專屬權利。而現在，只需要設計師通過3D CAD 設計，將珠寶設計圖變成現實的3D石膏模型，再由珠寶工匠往石膏模內注入熔化的金屬，制作成*y一**的珠寶首飾。只要你有想象力，將你的創意告訴給設計師，價格，3D 打印技術就可以幫你實現。制作過程就與傳統高級珠寶定制一模一樣，然而，科技使得這一成本大大降低，珠寶定制變得不再高冷。

3.價格優勢
盡管3D打印珠寶是一種融合了高科技的珠寶，但它的成本和較終售價都要遠遠低于傳統珠寶。目前珠寶行業主要采用手工式石蠟鑄造的制作方式，不僅費時費力，而且人工成本較高。傳統的珠寶蠟模由雕蠟師傅制作，費時又費力。手藝嫻熟的師傅，雕刻一枚戒指蠟模，也要花費三四個小時，稍有不慎，還得從頭再來。3D打印技術不僅可以在兩個小時內制作多達十個蠟模，效率提高近20倍，還有效降低了制作珠寶蠟塊雕版的成本，因此價格也相對*。

澳大利亞 3D Printing Solutions 公司的**執行官Michael Tyson想嘗試打造一把**版3D打印電吉他。于是，他選擇使用Polymaker產品系列中具有**q強特性的PolyMax耗材(抗沖擊強度是標準**材料的近10倍，同時硬度比ABS高20%)設計、3D打印和制作了一把令人驚艷的功能齊全的電吉他主體，可以完美演繹搖滾、爵士、民謠等各種音樂風格。完整的PolyMax吉他是由3D打印的琴體結合楓木琴頸和安裝在琴身內部的紅木塊共同組成的。

3D打印的部件不僅減少了制作成本，而且還能夠很*根據實際需要做出調整、**地改變，實現更好的質量控制，可以*做出細微或者顯著變化以實現完美**的能力。吉他主體分為4部分，價格，采用單獨打印再拼接的方式。當所有部件被打印并組裝完成以后，Tyson又對吉他進行了打磨等一系列的后期處理，他使用了一些技巧，使得各個部件之間實現無縫連接。他使用了一種叫做塑料熔接(plastic fusion welding)的技術，就是熔化一小段線材，并借助于一種Dremel手工工具來磨平部件之間的縫隙，然后涂上塑料底漆，以*表面的紋路和縫隙，最后稍加打磨并噴上藍色金屬漆，并用透明涂層漆封上。如此一來，一把炫酷的3D打印電吉他就誕生了。

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