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    水穩料拌合站可根據施工現場的實際情況作比較靈活的布置。但在安裝前,場地應平整完好,并進行壓實,同時按放出的大樣位置(大樣應保留至設備安裝完成后),預先做好各組件的支承基礎,對混和料存倉和粉料供給系統的混凝土墩臺要留好地腳螺栓的二次灌漿孔。但同時要注意以下問題:
    (1)設備的安裝地基要選在開闊處,以便縮短裝載機的上料周期。同時,也可**成品料運輸車輛調頭便利、暢通有力而互不干涉。
    (2)預制地基時,要**其平整度和各尺寸要求,以使設備安裝牢固、搭接合理。因為地基質量的好壞會影響到設備的正常工作和使用質量。
    (3)根據場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況,來決定配料機組的上料側。
    (4)為方便裝載機的上料,在配料機組的上料側宜設置上料坡墩,其與配料機組間應保留一能自由出入的巡視通道,以便于設備與運行中的巡視、維修和保養。同時,在上料坡墩與配料機組間應搭設防護柵欄,以避免裝載機上料時撒落的物料堆積后,對集料皮帶機的正常運行帶來不利影響。
    水穩料拌合站集中廠拌法施工
    1、當采用連接式的水穩料穩定土廠拌設備拌和時,應**集料的大粒徑和級配符合要求。
    2、在正式拌制混合料之前,必須先調試所用的設備,使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發生變化時,應重新調試設備。
    3、在潮濕多雨地區或其他地區的雨季施工時,應采取措施,保護集料,特別是細集料(如石屑和砂等)應有覆蓋,防止雨淋。
    4、應根據集料和混合料含水量的大小,及時調整加水量。
    5、應盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現場。車上的混合料應覆蓋,減少水分損失。
    6、應采用瀝青混凝土攤鋪機或穩定土攤鋪機攤鋪混合料。如下承層是穩定細粒土,應先將下承層面拉毛,再攤鋪混合料。
    7、拌和機與攤鋪機的生產能力應互相匹配。對于高速公路和一級公路,攤鋪機宜連續攤鋪,拌和機的產量宜大于400t/h.如拌和機的生產能力較小,在用攤鋪機攤鋪混合料時,應采用低速度攤鋪,減少攤鋪機停機待料的情況。
    8、在攤鋪機后面應設專人消除粗細集料離析現象,特別應該鏟除局部粗集料“窩”,并用新拌混合料填補。
    9、宜先用輕型兩輪壓路機跟在攤鋪機后及時進行碾壓,后用重型振動壓路機、三輪壓路機或輪胎壓路機繼續碾壓密實。
    10、用平地機攤鋪混合料后的整形和碾壓均與路拌法相同。
    11、應避免縱向接縫。高速公路和一級公路的基層應分兩幅攤鋪,宜采用兩臺攤鋪機一**后相隔約5~10m同步向前攤鋪混合料,并一起進行碾壓。

    水穩料拌合站是可以進行方便的拆裝組合式設備,設備本身具備砂石骨聊配料系統、供水系統、拌料系統、成品料輸送機、成品料儲料倉、氣路系統、電控系統等,下面來看下水穩料拌合站每個部件的結構特點。
    骨料配料系統,分由骨料儲料、皮帶機組成,積木式料藏全部采用銷軸鏈接,拆卸方便、安裝快、運輸機動靈活;攪拌系統為雙臥軸強制式攪拌機,性能,軸端密封采用世界*技術,軸端支撐與軸端密封全分離,泥、沙很難進入軸承,換快捷方便、維修時間短、拌簡容量大、攪拌均勻、生生產率高;集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機,高質量的無縫梳化街頭環形膠帶,結構緊湊、運行平穩可靠、不易跑偏,能夠有效提高皮帶使用壽命;粉料配料主要由水泥倉、無調速電機、螺旋輸送機組成;成品料儲料系統采用氣動雙開門結構,儲料斗容量大、卸料迅速;電氣控制系統有手動、自動選擇,操作方便、可靠性好。
    水穩料拌合站設備的主要電器元件均采購自國內廠家,能夠充分的**產品質量,而且各部件的操作運轉均可在控制臺上集中控制,太多操作人員,節省人力資源的同時還能**高的效率,實為公路改造、道路整修、港口建設等的佳拌合設備。

    水穩料拌合站電器設備部分的維護。   
    電器設備通過經常性的維護,既能減少故障的發生又能及時發現隱患,從而防止故障的擴大。水穩料拌合站電器設備的日常維護對象一般包括:電動機、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護裝置)和電氣線路。   
    (1)灰塵和油污易進入電動機、電器控制柜和電氣線路中,造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化,甚至造成接地或短路。因此,要經常清掃電氣柜內的灰塵和油污,特別要注意清除鐵粉之類有導電性的灰塵。    (2)維護檢查時,應注意電器柜內的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動、損壞,接線是否脫落等。   
    (3)檢查電器柜內的各種電器元件和導線是否有浸油或絕緣破損的現象,并進行必要的處理。   
    (4)為**電氣設備各保護裝置的正常運行,在維護時,不準隨意改變熱繼電器、自動空氣開關的整定值;熔體的換,必須按要求選配,不得過大或過小。   
    (5)加強在高溫、雨季、嚴寒等季節對電氣設備的維護檢查。   
    (6)定期對電動機進行小修和中修檢查。   
    (7)注意檢查各電器設備的接地或接零必須可靠。   
    (8)維護時,必須注意安全。
    水穩料拌合站安全操作規程:
    1、穿戴要整齊,上班前嚴禁喝酒。不許穿拖鞋進入拌合場,操作室內禁止非操作人員入內,操作人員必須戴安全帽方可上崗。不許在系統電腦前做任何與生產無關的事。上班時嚴禁玩弄手機、聽音樂。
    2、設備運行前全體操作人員必須巡查設備各部位,發現異物和非操作人員在場,責令其離開并清除異物,設備啟動前再次鳴警鈴通知全員(警鈴時間不少于 40 秒)。
    3、非主操作人員嚴禁觸摸操作盤、動力柜與控制電腦。
    4、嚴禁任何人、任何時間使用控制電腦聽音樂、玩游戲等。
    5、設備運行生產時,主操作人員不許離開操作室。
    6、無主操作人員在場,非熟練操作人不許單操作。
    7、啟動順序 閉合總開關 → 按警鈴 → 將控制旋鈕調至自動擋 → 控制電源 → 按總啟 → 液壓泵電機→卸料皮帶 → 拌缸 → 集料皮帶→ 各骨料倉電源 → 粉倉電源 → 水泵電源。
    8、啟動完畢后確認成品倉門是否開閉自如。
    9、設備運行狀態下,經常性巡視檢查,嚴禁無關人員靠近設備。
    10、設備異常停止,在原因未查明前,嚴禁強行運轉。
    11、該設備為自動運行,成品倉卸料開關門必須有操作人員時時觀察,并加以干預。
    12、設備停運,清理拌缸、皮帶、成品料倉時,必須在站長確認切斷總電源、鎖閉控制柜將鑰匙交予拌缸清理人員,鎖閉控制室,在操作人員監控下才允許清理人員進入拌缸。
    13、生產過程中,設備操作輔助人員要經常巡視檢查上料裝載機的安全操作,確保冷料倉上輔助工人的安全。
    14、停止順序按暫停停止供料→按總停→集料皮帶→拌缸→卸料皮帶→液壓泵。
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       濰坊市通用機械有限公司是生產水泥穩定土拌合站,移動式水穩攪拌站,級配碎石拌和站,混凝土攪拌站,固化土施工設備,土壤固化穩定化修復設備,磷石膏水穩層攪拌站,穩定土攪拌設備,水穩二次攪拌站設備,尾礦回填充填站,臥式水泥罐,再生無機結合料拌和站,穩定碎石拌合機,振動式攪拌機,穩定土廠拌冷再生設備等系列產品,現已形成系列化大批量生產。公司集科研開發、生產銷售、安裝維修和技術服務為一體的綜合性企業。位于濰坊安丘市經濟開發區。公司所提供的產品按照GB/T19001-2008/ISO9001:2008質量認證體系生產制造,并確保達到合同文件或相關技術標準所規定的技術性能和產品質量。
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