模具保護(hù)系統(tǒng)簡介
在塑膠制造行業(yè)和金屬壓鑄行業(yè)，由于各種原因盡管注塑機(jī)采取了諸如低壓保護(hù)等措施，但仍然不能避免模具被破壞，帶來工時和經(jīng)濟(jì)上的損失，也無法做到逐一產(chǎn)品質(zhì)量檢測，人工監(jiān)護(hù)效率低下且容易出錯！
光子云系列模具保護(hù)系統(tǒng)可以很好的解決上述問題，通過安裝在注塑機(jī)上的攝像頭，利用**的機(jī)器視覺技術(shù)代替人眼實時監(jiān)視模具以及對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測。
成型前，檢測模具表面是否有殘留異物或滑塊錯位，如發(fā)現(xiàn)異常將自動阻止合模并報警；成型后，檢測產(chǎn)品是否同預(yù)期成型符合，如發(fā)現(xiàn)不符合的產(chǎn)品將反饋相應(yīng)信號給注塑機(jī)并報警。
光子云模具保護(hù)系統(tǒng)能有效解決人工很難觀察到出模問題和模腔異常，完**夠代替人眼7*24小時不知疲倦保護(hù)模具不被損壞，提高企業(yè)智能生產(chǎn)、自動化生產(chǎn)水平，降低人力資源成本提升企業(yè)競爭力

光子云自主研發(fā)的光子云模具保護(hù)系統(tǒng)（又稱模具監(jiān)視器、模具保護(hù)器）能代替人眼實時監(jiān)視模具，在生產(chǎn)過程中準(zhǔn)確檢測模具上的異常情況，阻止異常模具合模，保護(hù)昂貴的模具不被損壞，減少人力資源，**企業(yè)產(chǎn)品交貨周期。

系統(tǒng)功能特點(diǎn)
檢測方式：非接觸式檢測，對原有的生產(chǎn)系統(tǒng)侵入較少。
紅外成像：700nm-1200nm 波段紅外成像技術(shù)，不受周圍環(huán)境光線干擾。
多相機(jī)可擴(kuò)展：可擴(kuò)展2個相機(jī)同時檢測，當(dāng)碰到結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的模具或者檢測體積細(xì)小的模具時，不用更換主機(jī)、也*更換軟件系統(tǒng)、只需要添加相機(jī)，能快速低成本的擴(kuò)展，滿足客戶檢測需要。
穩(wěn)定可靠：國內(nèi)一家采用嵌入式Linux系統(tǒng)，業(yè)界公認(rèn)具有Windows XP系統(tǒng)無法比擬的穩(wěn)定性；可隨意開關(guān)機(jī)，能長年不需重啟穩(wěn)定運(yùn)行。
正確迅速：自主研發(fā)的灰度算法和幾何特征算法能精確識別到0.1mm的異常，高速高清晰工業(yè)相機(jī)，CPU+GPU異構(gòu)多線程并行運(yùn)算，絕大部分情況下20-30毫秒即可完成所有檢測。
兼容性好：能全部兼容國內(nèi)國外所有品牌的注塑機(jī)。
操作簡單：觸摸屏控制，界面設(shè)計簡單易懂，*員工只需操作2個按鈕即可，真正簡單易學(xué)。系統(tǒng)有記憶功能，開機(jī)后*重新設(shè)置，直接啟動檢測。
適應(yīng)廣泛：支持任意檢測區(qū)域形狀，適應(yīng)各種復(fù)雜模具，每個檢測區(qū)域可單獨(dú)設(shè)置檢測靈敏度；
震動消除：具備震動消除和檢測位置追蹤功能，能在保持監(jiān)測精度的同時避免因機(jī)臺震動或動模開模位置不準(zhǔn)導(dǎo)致報警。
光線糾正：具備光線補(bǔ)償糾正功能，在使用自然光線時也能避免光線強(qiáng)弱變化導(dǎo)致的誤報警。
歷史記錄：具有異常情況自動記錄功能，有利于品質(zhì)追蹤
權(quán)限控制：重要的操作具有權(quán)限控制功能，可避免無關(guān)人員隨意操作

蘇州光子云光電有限公司是一家專注于機(jī)器視覺、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、智能制造領(lǐng)域集研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體的**企業(yè)。公司由經(jīng)驗豐富的工業(yè)自動化工程師和從事多年機(jī)器視覺領(lǐng)域、嵌入式設(shè)備研發(fā)工程師組成。公司致力于各種機(jī)器視覺系統(tǒng)的開發(fā)與集成，為廣大客戶提供:簡單、穩(wěn)定、實用、通用的視覺檢測解決方案，為廣大客戶提供強(qiáng)有力生產(chǎn)**。

公司秉承“互利共贏，至誠至信”為經(jīng)營理念。不斷的拓展創(chuàng)新，專注推動機(jī)器視覺和機(jī)器智能領(lǐng)域科技進(jìn)步，為用戶提供較好的工業(yè)智能產(chǎn)品，提供企業(yè)生產(chǎn)效率。