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    是一種以水泥為膠結(jié)材、配以復(fù)合外加劑和特制骨料,現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂?,具有無(wú)收縮、大流動(dòng)性、高強(qiáng)特性的專(zhuān)用灌漿料,不含氯離子。
    Non-shrink grout material is based on Portland cement mixed with compound admixture and graded aggregate. It is character ized of non-shrink, high flow ability and high strength.

    性能 performance

    適用范圍
    Application

      灌漿層厚度為 5 0 ㎜~ 100 ㎜的設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)支承件基礎(chǔ)、軌道基礎(chǔ)灌漿。厚度> 100 ㎜時(shí)也可分層澆灌。
    For structural foundation, track foundation grout. etc, with thickness of 50 - 100 ㎜ .For thickness > 100 ㎜ .it can be applied by layer.

    灌漿層厚度大于 100 ㎜的基礎(chǔ)灌漿
    For foundation grout with thickness > 100 ㎜

    抗壓強(qiáng)度
    Compressive strength MPa

    1 天 (1d)

    ≥ 22

    3 天 (3d)

    ≥ 40

    28 天 (28d)

    ≥ 70

    粘接力
    MPa Bond strength with reinforcing

    圓鋼
    Round Steel

    ≥ 4.0

    螺紋鋼
    Threaded Steel

    ≥ 13.0

    1 天豎向膨脹率
    Expansion coefficient

    ≥ 0.02%

    流動(dòng)度(㎜)
    Flow ability

    ≥ 270

    對(duì)鋼筋銹蝕作用
    Corrosion to steel structure

    無(wú) None

    用量: 210 0 ㎏ /m 3 高使用溫度< 300 ℃ 。 施工適宜溫度 0 ~ 40 ℃ 包裝: 25 ㎏防潮復(fù)合袋

    儲(chǔ)存:在保持干操,密封袋裝的條件下可保存 6 個(gè)月,**過(guò)存儲(chǔ)期的,須經(jīng)試驗(yàn)后方可使用。

    耐久性: 200 萬(wàn)次疲勞試驗(yàn), 50 次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。

    以上技術(shù)指標(biāo)均在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)溫度和濕度的情況下測(cè)得

    Usage: 2100kg /m 3 Highest operating temperature < 300 ℃ ,Suitavle working Temperature 0 ~ 40 ℃ .

    Packaging: 25kg moisture proof composite bag.

    Storage: Under dry sealed condition, it can be stored up to 6 months. Testing is required if stoed more than 6 months.

    Durability: 200,00times of fatigue test and 50 times of freeze-ghaw cyclis test has no influence on the strength. The above technical data is obtained under standard testing conditions

    1 、基本規(guī)定
    a .施工溫度宜為 0 ~ 4 0 ℃ ,若大于或小于此溫度應(yīng)采取相應(yīng)措施。
    b .灌漿層邊緣尺寸宜控制在 100mm 以?xún)?nèi)。
    c .灌漿層厚度宜控制在 100mm 以?xún)?nèi) ( 灌漿層大于 100mm 時(shí)應(yīng)采取措施,見(jiàn)澆注 e 條 ) 。
    d .灌漿料用水應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,水溫 5 ~ 3 0 ℃ 為宜。
    e .用水量根據(jù)本廠質(zhì)保書(shū)所規(guī)定的用水量。攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌。
    f .使用本灌漿料時(shí)若需摻入外加劑務(wù)必嚴(yán)格試驗(yàn)合格后才可使用。
    g .灌漿后,盡量避免對(duì)與灌漿層接觸的鋼板進(jìn)行焊接作業(yè),因?yàn)楹附幼鳂I(yè)會(huì)使鋼板變形,并可能與灌漿層脫開(kāi),且灌漿層受高溫作用易開(kāi)裂。

    2 、基礎(chǔ)處理及支模
    a .設(shè)備就位調(diào)整完后,對(duì)已鑿毛的混凝土表面的粉塵、雜物等徹底清掃、對(duì)設(shè)備底板、地腳螺栓用棉紗將銹、油污等清除干凈。地腳螺栓孔中的積水必須清除干凈。
    b .澆灌前,對(duì)混凝土基礎(chǔ)灌漿表面灑水以保持濕潤(rùn)狀態(tài),但表面不得有積水。
    c .混凝土清理完后,周?chē)厦?。摸板?yīng)牢固,所有的縫隙要進(jìn)行密封 ( 特別是摸板與混凝土之間 ) 以避免漏漿。
    d .模板高度應(yīng)高出設(shè)備底板底面 ( 不小于 30mm )

    3 、攪拌
    a .?dāng)嚢枇枯^大時(shí)宜采用砂漿攪拌機(jī)攪拌,攪拌時(shí)間不小于 10 分鐘。
    b .?dāng)嚢枇枯^小時(shí)可采用手電鉆式攪拌器 ( 采用大扭矩、低轉(zhuǎn)速電鉆 ) ,攪拌桶為金屬制成,直徑為 320* 350mm 左右 ( 每次攪拌一袋料 ) ,攪拌時(shí)先加水、后加料,總攪拌時(shí)間為 3 ~ 5 分鐘。攪拌時(shí)應(yīng)上下左右攪拌器,以使桶底和桶壁粘附的料能得到充分?jǐn)嚢?,但葉片不要提出漿料液面,以免空氣被過(guò)多帶入。

    4 、澆注
    a .灌漿料應(yīng)盡可能從一側(cè)澆入,以利排出設(shè)備底板與混凝土之間空氣,使灌漿充實(shí)。
    b .灌漿開(kāi)始后,應(yīng)連續(xù)澆注,盡可能縮短灌漿時(shí)間,拌合料宜在 30 分鐘內(nèi)用完。
    c .澆注的同時(shí)可用竹片、鐵片等工具進(jìn)行適當(dāng)插搗和引流 ( 勿用震動(dòng)器,以免產(chǎn)生離析 )
    d .為減少表面裂紋,灌漿層邊緣尺寸宜控制在 100mm 以?xún)?nèi)。
    e .灌漿厚度宜控制在 100mm 以?xún)?nèi)。對(duì)灌漿層大于 100mm 的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)應(yīng)分層澆灌 ( 具體操作可向制造商咨詢(xún) ) 好使用 CGM 灌漿料。
    f .對(duì)于較長(zhǎng)的基礎(chǔ)或軌道應(yīng)采用分段施工,每段長(zhǎng)度以 5m 為宜。
    g .灌漿至拆模期間所澆注的設(shè)備不能運(yùn)行或震動(dòng),以免損壞未凝結(jié)的灌漿層。

    5 、收漿(壓光)
    灌漿料的初凝時(shí)間約為 3 小時(shí)左右,終凝時(shí)間約為 6 小時(shí)左右,必須在初凝后即對(duì)暴露在空氣中的灌漿層表面進(jìn)行收漿 ( 壓光 ) ,收漿 ( 壓光 ) 過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,應(yīng)撒灌漿材料干料吸干水份。收漿 ( 壓光 ) 后須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

    6 、養(yǎng)護(hù)
    收漿 ( 壓光 ) 后應(yīng)加蓋濕潤(rùn)的草袋或棉布。終凝后對(duì)灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度宜 > 5 ℃ ,養(yǎng)護(hù)期 >7 天。好采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑的措施。冬季施工時(shí)須采用相應(yīng)的保溫養(yǎng)護(hù)措施。

    7 、地腳螺栓孔澆灌時(shí)應(yīng)遵循的原則
    * 首先,應(yīng)清理干凈孔中的積水,攪拌灌漿料時(shí)的加水量應(yīng)適量減少,以減少灌漿料的離析。
    * 澆注時(shí)灌漿料不宜直接灌入螺栓孔,宜采用流槽輔助施工。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁震搗。
    * 灌漿過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,應(yīng)撒灌漿材料干料吸干水分。
    * 對(duì)于螺栓與混凝土孔壁間隙 10
    8 、無(wú)收縮水泥基灌漿料與傳統(tǒng)細(xì)石混凝土相比
    具有大流動(dòng)度、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮的特性。 *振搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙,使設(shè)備底板與基礎(chǔ)形成緊密結(jié)合,從而**基礎(chǔ)均勻地承受設(shè)備的荷載及振動(dòng),滿(mǎn)足設(shè)備在運(yùn)行中的需要。
    可以完成細(xì)石混凝土所無(wú)法完成的底板澆注。
    耐高溫、高濕能力強(qiáng),能**設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。連鑄機(jī)等設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中需承受高溫影響,普通混凝土無(wú)法滿(mǎn)足設(shè)備安裝要求。
    施工簡(jiǎn)便、易行,*專(zhuān)業(yè)施工人員,按公司提供的施工說(shuō)明施工就可以完成灌漿全過(guò)程 ( 一定要養(yǎng)護(hù) ) 。
    正常情況下,一天可拆模,三天即可設(shè)備正常運(yùn)行。
    優(yōu)越的抗?jié)B性能,除一、二次灌漿外,還可用于技術(shù)改造、設(shè)備檢修、基礎(chǔ)加固、老舊設(shè)備灌漿層損壞后的修補(bǔ)。

    9 、灌漿料冬季施工操作說(shuō)明

      灌漿料在冬季施工是時(shí)應(yīng)對(duì)灌漿層、高強(qiáng)灌漿料和及高強(qiáng)灌漿料養(yǎng)護(hù)采取特殊的施工措施。具體參考辦法如下:
    1 .灌漿基礎(chǔ)表面處理:
    施工前,先清掃或吹凈基礎(chǔ)表面,去除碎石、浮漿、油污和脫模劑等雜物。提前預(yù)熱灌漿基礎(chǔ)表面,可采用熱開(kāi)水沖刷或蒸汽預(yù)熱或電熱毯預(yù)熱等方式進(jìn)行,預(yù)熱后迅速清除表面浮水,進(jìn)行灌漿操作。
    2 .高強(qiáng)灌漿料的拌和:
    當(dāng)環(huán)境溫度低于 - 5 ℃ 時(shí),應(yīng)采用 40 ~ 50 ℃ 的熱水拌和,以**材料的入模溫度** 5 ℃ 。
    3 .高強(qiáng)灌漿料養(yǎng)護(hù):
    高強(qiáng)灌漿料冬季施工養(yǎng)護(hù)方法,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件,從以下幾種參考方法中加以選擇,單獨(dú)或結(jié)合使用。
    方法 1 :灌注后用塑料薄膜覆蓋表面,并加巖棉被養(yǎng)護(hù) 3 ~ 7 天。

    方法 2 :采用蒸養(yǎng)法,蒸養(yǎng) 24 小時(shí)即可:

    方法 3 :灌注后,在灌漿表面覆蓋塑料薄膜,其上加置電熱毯,并在電熱毯上面加蓋巖棉被,電熱毯加溫 24 小時(shí)即可。方法 4 :采用碘鎢燈加熱法,加熱 24 小時(shí)即可。
    主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mmδ200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱(chēng)謂普通灌漿料。應(yīng)用非預(yù)應(yīng)力碳纖維布與預(yù)應(yīng)力碳纖維布明顯提高了試件的疲勞壽命,除了可以預(yù)計(jì)到的碳纖維布的貢獻(xiàn)降低了試件內(nèi)部鋼筋的應(yīng)力從而提高了試件的疲勞壽命外,碳纖維布還通過(guò)抑制混凝土裂縫的發(fā)展更進(jìn)一步的提高了試件的疲勞性能。與粘貼非預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固的試件相比,預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固的試件表現(xiàn)出了更為優(yōu)越的疲勞性能。
    專(zhuān)用建筑專(zhuān)用灌漿料公司
    混凝土梁、板、柱的加固施工說(shuō)明:

      1、混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)的要求。

      2、模板支設(shè):模板須安裝牢固,搭接處須密封處理(建議使用901快速堵漏劑或YJS-400封縫膠),并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶,以便于脫模。

      3、灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè),灌漿過(guò)程中可擠壓但勿需震搗,以避免夾雜空氣滯留其中。灌漿距離大于1.5m時(shí),應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。

      四、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿施工說(shuō)明:

      1、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿、修補(bǔ)時(shí),孔洞處理、施工準(zhǔn)備及施工方法應(yīng)符合下列要求:

     ?。?)將孔洞周?chē)阉蓜?dòng)的混凝土剔除。

      (2)施工準(zhǔn)備應(yīng)符合設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿的有關(guān)規(guī)定。

     ?。?)檢查孔道出氣孔,有疑異時(shí),選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。

      2、灌漿必須從低處或從低的鋼絞線端開(kāi)始,以恒定的速率連續(xù)進(jìn)行灌漿,灌滿(mǎn)為止。在孔道中應(yīng)適當(dāng)放慢灌漿速度。

      3、灌漿完成后,應(yīng)防止?jié){體從排氣孔中流失。

    20110804162203514.jpg20110804162203514.jpg

      養(yǎng)護(hù)與拆膜:

      一、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。

      二、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

      三、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

      四、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。溫度、養(yǎng)護(hù)與拆膜時(shí)間表如下:

    20110804162453738.jpg

      包裝儲(chǔ)存:

      標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為25±0.5公斤/袋,宜儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中,防水、防潮,未開(kāi)封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月,可按一般貨物運(yùn)輸。
    專(zhuān)用建筑專(zhuān)用灌漿料公司
    灌漿料具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹;無(wú)毒、無(wú)害、**化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿(mǎn)足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
    專(zhuān)用建筑專(zhuān)用灌漿料公司
    適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、受剪、受拉,以及柱受壓加固。若用于梁板受壓以及承受動(dòng)力較大構(gòu)件的加固,應(yīng)增設(shè)附加的錨固措施;例如每100mm設(shè)置2個(gè)植筋螺栓或穿梁、穿板對(duì)拉螺栓錨固。
    專(zhuān)用建筑專(zhuān)用灌漿料公司
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    北京固維建筑材料有限公司是建筑結(jié)構(gòu)改造、加固、維修等材料的制造商。我們致力于為混凝土構(gòu)筑物的各種病害問(wèn)題提供經(jīng)濟(jì)有效的解決方案和服務(wù)! 公司主要生產(chǎn)、銷(xiāo)售:高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、灌漿料、重力砂漿、無(wú)機(jī)注漿料、膠泥、道釘錨固劑、支座砂漿、軌道膠泥、聚合物加固修補(bǔ)砂漿、高強(qiáng)耐磨料、柔性水泥嵌縫料、補(bǔ)縫膠漿、表面處理劑、鋼筋阻銹劑、膨脹劑、早強(qiáng)防凍劑、混凝土再澆劑、地面起砂處理劑和各種用途的聚合物水泥砂漿產(chǎn)品以及環(huán)氧灌漿樹(shù)脂、灌注粘鋼膠、植筋錨固膠等各種建筑用粘合劑產(chǎn)品。


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