計量皮帶秤小車式測速器件的安裝
計量皮帶秤測速器件的安裝應遵循就近安裝、運行無跳動、長期運行無粘臟的原則，以便于后期的施工和維護保養以及**測量精度。
⑴測速小車應安裝在回程皮帶上面
⑵測速小車測速輪應于檢測點皮帶緊密接觸并同不靈活轉動
⑶安裝后測速小車兩側速輪于皮帶交點連線應垂直于皮帶縱向中心線，同時交點連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行
⑷安裝后測速小車兩側速輪于皮帶交點連線應于水平面平行
⑸安裝位置處皮帶無弧形變形和傾斜的位置
⑹安裝位置處皮帶無下垂
⑺安裝位置皮帶無跳動，或調動量較小不會造成測速小車脫離皮帶
⑻安裝時嚴禁減小車安裝在平拖輥上方
⑼安裝位置處要求皮帶應清潔，環境清潔無重粉塵。如不滿足上述條件應在上游位置加裝測量面清掃裝置和防降塵裝置
1.4 .3計量皮帶秤滾筒式測速器件的安裝
⑴測速滾筒應安裝在回程皮帶下面
⑵測速滾筒應于檢測點皮帶緊密接觸并同不靈活轉動
⑶安裝后測速滾筒于皮帶交線應垂直于皮帶縱向中心線，同時交點連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行
⑷安裝后測速滾筒于皮帶交線應于水平面平行
⑸安裝位置處要求皮帶應清潔。如不滿足上述條件應在上游位置加裝測量面清掃裝置
⑹測速滾筒應安裝牢固并易于拆卸
⑺測速滾筒于配用的測速元件的安裝滿足光柵編碼器的安裝要求
布線及接線盒
正確的布線和接線盒的安裝可以有效的提高系統的抗干擾性。在現場布線施工時應遵循以下要求：
⑴線盒應安裝在無振動、無強電磁干擾、防水防塵無結露的環境下。
⑵線盒應安裝牢固和易拆卸，同時方便接線和維護。
⑶現場布線應采用采取防砸、抗拉處理裝置，同時穿線管盒橋架應安裝在固定體上。
⑷布線時信號信不要和動力電源電纜放在同一橋架內，同時要遠離強電磁干擾
⑸現場采用屏蔽電纜單端接低方式接線。
⑹當屏蔽電纜需要聯接時，應確?？煽柯摻雍推帘?。
⑺現場布線盡量采用多芯軟線，線徑不小于0.5m2。當信號傳輸距離在100~200米之間時可采用6線制接線方式；當信號傳輸距離在200~2000
米之間時應采用信號變送器以電流信號方式傳輸。
⑻遵循其他相關國家儀表布線規范

技術創新點
1、**儀表內置溫度傳感器，實時檢測現場環境溫度變化并納入儀表算法，并能夠對稱重傳感器零點、靈敏系數等參數變化做出補償和修正。
2、采用現場數字轉換器，在秤架現場進行模數轉換將信號數字化遠傳，**信號傳輸的高精度。
3、實時監測稱重傳感器的異常，突發情況下能及時切換故障稱重傳感器，確保正常工作。
實時監測皮帶的狀態變化，對皮帶張力影響持續跟蹤、補償，保持皮帶秤精度長期保持0.2%。
4、雙滾輪設計結構檢測滾筒真正轉速，足夠的寬度及重量**皮帶不會存在飛跳情況。
直流脈沖發生器不需調整或更換碳刷，使用壽命更長。
1.1.3：皮帶秤的空間位置
皮帶秤在安裝時應滿足以下空間位置要求：
⑴皮帶秤受料段縱向中心應與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側，且按料流方向距受料段前后
沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。
⑵當采用圓盤供料方式時，圓盤卸料落差不大于200mm，同時圓盤不于稱體任何部位接觸。當皮帶秤沒有采用收料設備時，應現場制作簡易收
料溜槽（該溜槽在安裝時不得與皮帶秤發生接觸）。圓盤供料時要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自
然堆積*距受料段*各保持5cm的距離
⑶當采用拖拉式給料方式時，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時自然堆積的物料邊緣距皮帶
邊緣兩側均距離部小于3cm的距離，當采用裙邊皮帶時物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應低于裙邊上緣至少1cm的距離
⑷皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽**料流均勻分布在主皮帶中心。
⑸皮帶秤安裝適應預留適當的維修維護空間，以便于后期作業。

1.1.2皮帶固定要求⑴皮帶秤在安裝時要求不得與主皮帶發生任何關系。
⑵在安裝時皮帶秤應采用獨立的安裝支架或平臺，安裝支架或平臺必須穩固及水平。
⑶皮帶秤安裝時應**橫向和縱向水平。
⑷皮帶秤電機必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺上，嚴禁驅動電機采用獨立安裝支架，安裝時應確保驅動電機與皮帶秤主動滾筒傳動軸保持
良好的同軸度。
⑸：當皮帶秤采用渦輪渦桿減速機時，在安裝時要求渦桿水平安裝，且在上端。
1.1.2：皮帶秤對供料設備的要求
⑴當采用圓盤給料方式時，在圓盤卸料部應安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應等同于拖拉式的下料咀的要求
⑵當采用拖拉式給料時，下料咀要求處料高度可調同時調整高度應滿足對料流的堆積要求。同時出料咀出料面應做成沿料流方向的斜面
形狀以便于大塊物料的排除。
⑶當采用拖拉式給料時，出料咀上部應設計安裝閘板閥，以便于皮帶秤的檢修和調試。為**皮帶稱計量運行的穩定性和精度，要求該閘板
閥采用對開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。閘板的開度不小于出料咀有效出料截面。
⑷料倉上端入料口應設置分料柵板或柵格，其單位下料口徑不大于出料設備小工作流量下的出料咀小出料高度，以免發生料塊阻塞下料
咀。
⑸當設備工作環境溫度長期處于冰點以下時，如果物料含水率足以使物料凍結成塊狀時，應該在料倉上采用取加熱措施。

計量皮帶稱重托輥的安裝要求
⑴計量皮帶秤計量拖輥和進出機量稱的**托輥以計量稱眼輸料方向中心為中心等間距分布。
⑵：計量拖輥槽型中心與輸料機其他拖輥槽型中心重合。
⑶：計量域拖輥應高出輸送機其它托輥6mm.
⑷：計量拖輥應安裝牢固無傾斜。
⑸：使用電子皮帶稱時，拖輥槽型角為20度。并用樣板將稱重域內拖輥槽型角進行調整，使之間隙不**過0.5mm。
測速器件
該儀表可連接多種形式的測速傳感器，如增量型光柵編碼器、托輥式測速傳感器、小車實測速傳感器。但對于不同類型的計量稱體，從便于安
裝角度考慮有所區別：配料皮帶秤應采用增量型光柵編碼器，計量皮帶秤應采用后兩種類型。因此安裝式的要求也有所不同：
1.4 .1配料皮帶秤測速器件的安裝
⑴應安裝在從動滾筒上，嚴禁安狀態主動滾筒上
⑵安裝時應進行必要的防磕防砸裝置且便于檢查、拆卸維修
⑶安裝時必須**編碼器和安裝滾筒輸出周的同軸度
⑷編碼器和被測滾筒輸出軸采用柔性連接，并**同步靈活旋轉
⑸安裝時應考慮到皮帶漲緊對連接的同軸度的影響，安裝架應方便調整，或做成同步移動型安裝架

TTS新型
TTS型系列電子皮帶秤是在“基于模糊神經網絡技術的新型稱重控制顯示器”項目的基礎上，拓延開發的新型電子皮帶秤系列產品。
TTS型系列新型電子皮帶秤產品**將分布、融合、數據庫三項技術應用于皮帶秤產品，被專家們賦與“三技稱”的昵稱（three technology scales）。
TTS型系列新型電子皮帶秤產品采用了模型化計量原理，皮帶稱多參數彌補了使用“單一傳感器”所固有的缺陷，將多臺傳感器分布在皮帶輸送機的不同特征點上，從地域角度構成了多傳感器信息感知系統；利用數據庫技術從時域角度定量的反映稱重系統的狀態。TTS型電子皮帶秤從皮帶秤本身計量性能和皮帶秤環境適用性兩方面徹底解決了皮帶秤精度、穩定性、高成本維護等長期和普遍存在的問題。

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