鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在 公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造 是指將固態金屬溶化為液態倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的加工方式。被鑄金屬有： 銅、鐵、鋁、錫、鉛等，普通鑄型的材料是原砂、黏土、水玻璃、樹脂及其他輔助材料。

現有的澆鑄過程大都為將金屬融液直接或者通過漏斗對準澆鑄口澆灌，這種方式 對于大型鑄件的鑄造來說方便簡單。但是實際生產中往往會遇到小型鑄件的鑄造，小型鑄 件的鑄造會用過通道引導金屬液進入型腔中。這種澆鑄過程往往會混合空氣進入型腔中， 這樣澆鑄成的鑄件中會含有氣泡孔，將會導致鑄件的質量不合格，產生報廢件，浪費人力物 力。

針對背景技術中指出的問題，提出一種帶活塞負壓的低壓鑄造設備，以解 決鑄件內含空氣泡的問題。

本技術方案是這樣實現的：

一種帶活塞負壓的低壓鑄造設備，其特征在于：包括上板體和下板體，所述的上板 體和下板體在上下方向間隔設置，上板體和下板體均為水平設置，上板體和下板體兩者通 過支架固定連接；還包括兩個H形安裝架，該兩個H形安裝架設置上板體和下板體之間，H形 安裝架豎直設置，H形安裝架的下端與所述的下板體滑動連接，所述的下板體上設有滑軌， 所述的滑軌沿左右方向設置，所述的H形安裝架的上端與所述的上板體間隔設置；還包括模 具組件，所述的模具組件包括左定模套、右定模套、*一定模、*二定模，所述的左定模套和 右定模套均為U形，左定模套和右定模套兩者開口相向設置，左定模套和右定模套分別固定 安裝在所述的左右兩個H形安裝架上；所述的模具組件的上端與所述的上板體在上下方向 間隔設置，所述的模具組件的下端與所述的下板體在上下方向間隔設置；*一定模的下端 設有連通其內部的進液口，所述的*一定模的上端設有連通其內部的*一出液口，所述的 *二定模上設有連通其內部的*二出液口，所述的上板體的上側面上設有*一活塞缸和* 二活塞缸，*一活塞缸的進口通過管體與所述的*一出液口連通，所述的*二活塞缸通過 管體與所述的*二出液口連通，*一活塞缸和*二活塞缸用于吸除模具組件內部的空氣； 還包括兩個調節氣缸，兩個調節氣缸分別為左調節氣缸和右調節氣缸，所述的左調節氣缸 安裝在左側的H形安裝架的左側，所述的右調節氣缸安裝在右側的H形安裝架的右側，左調 節氣缸和右調節氣缸均與下板體和支架固定連接；還包括進料裝置，所述的進料裝置包括 進料斗、進液管、開關裝置，所述的進料斗固定設置在上板體的上方，所述的進液管一端與 所述的進料斗的下端出口連通，所述的進液管的另一端與所述的進液口連通，所述的開關 裝置安裝所述的進液管上用于控制進液管**體的通斷。

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