
1.毛坯:精密壓鑄鋁合金曲軸箱,強度更好。 2.毛坯熱處理:退火處理 將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度,一般約為300℃左右,保溫一定的時間后,隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火過程中固溶體發生分解,*二相質點發生聚集,可以*鑄件的內應力,穩定鑄件尺寸,減少變形,增大鑄件的塑性。 3.加工:采用臥式加工中心及一次性加工完成。 4.表面處理:表面氧化處理,防止表面出現氧化現象。 二.曲軸 1.毛坯:采用高強度合金鋼(重型汽車曲軸材料)精密鑄壓毛坯。**曲軸有足夠的強度. 2.毛坯熱處理:調質處理。去除內應力,穩定內部組織結構,提高強度又使內部有足夠的韌性,為后續熱處理奠定基礎。 3.加工:**曲軸加工設備加工,**曲軸精度。 4.表面熱處理:氮化處理HRC58-62。**有優異**性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫。 5.精拋:曲軸加工專用設備上精拋,**尺寸及表面光潔度。使磨擦系數達到較好的效果。 三.柱塞 陶瓷 四.連桿及連桿銅套 1.毛坯:采用精必鍛壓鋁合金毛坯。強度更高。 2.毛坯熱處理: A:T6處理:去除內應力,改善內部組織,使產品有足夠的高的強度各足夠的韌性。 B:磷化處理:給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。 3.加工:專用設備及加工中心,**精度。配合專用連桿銅套,更**、潤滑更好。 五.軸瓦 1.材料:20高錫合金。是以鋼板為基體,表面輥壓AISn20Cu材料的產品。。 2.特點: A:該產品具有高疲勞強度、高負荷能力、抗腐蝕性和抗粘合性等優點,,良好的抗腐蝕性能,較好的滑動性能等特點 B:設有儲油槽及過油孔,能夠使曲軸與軸瓦之間得到更好的冷卻和潤滑. 六.軸承 1.**:進口 2.型號:圓錐滾子軸承 3.特點:瑞士進品圓錐滾子軸承,但承受力更大,聲音更輕,使用泵的壽命更長。 七.柱塞油封 1.**:進口 特點:德國CFW帶骨架往復油封。雙唇密封。 八.曲軸油封 1.**:進口 3.特點:德國CFW帶骨架旋轉油封。雙唇密封。 九.泵體 1.毛坯: A:高強度合金鑄鐵精密鑄造毛坯。 抗拉強度可達:800-900mpa/mm. 具有良好的**性能. 能**在高壓力使用下不開裂。 十.水封 1.**:進口 2.產品特性:主水封采用V橡膠加布材料,具有良好的**性、耐高溫、抗疲勞性,既是在壓力變大,高溫以及低潤滑的情況下,該密封系統也能**正常工作。 副水封:材料:橡膠。硬度:NBR70。具有良好的彈性及**性。使用壽命更長。 十一.單向閥 1.不銹單向閥。閥片嵌PT材料 2.PT材料特性 A使用溫度范圍十分廣泛(攝氏從-200度到 260度)。 B基本上對所有化學物質都具抗腐蝕性除了一些氟化物和堿性金屬液。 C較好的機械性能包括**性特別對于彎曲和擺動方面應用。 D優良的絕緣特性(無論其頻率和溫度如何) E吸水率較低,并具有自潤滑性和不粘性等一系列*特的性能. 3.閥座閥片結合處為PT,所以聲音更輕,**性,抗疲勞性等都很好。 高壓水泵常見故障現象及排除方法 (一)泵振動或沖擊 表現現象:泵振動;有異響;管路振動;壓力不穩定;出水不穩定。 產生原因:①泵或管路中有空氣;②過濾器臟污致供水量不足;③吸排水閥卡住、未被打開、嚴重磨損、閥座損壞;④調壓閥工作異常;⑤溢流閥管路堵塞。 解決方法:①泵空載運行一段時間將空氣排除;②清洗過濾器;③清理水閥或更換;④檢查調壓閥或更換;⑤檢查管路。 (二)工作時水泵無壓力或壓力不足 表現現象:工作狀態無壓力或壓力不足 產生原因:①供水不足;②水泵轉速沒有達到要求轉速;③水封損壞泄露;④柱塞損壞;⑤排水閥磨損產生內泄;⑥調壓閥調節不當或損壞;⑦卸荷閥沒關斷或損壞;⑧噴嘴孔徑、數量不匹配或磨損擴大。 解決方法:①檢查供水管路及過濾器是否順暢;②提高轉速;③更換水封;④更換柱塞;⑤更換排水閥;⑥重新調節調壓閥或更換;⑦檢查卸荷閥或更換;⑧減少噴嘴數量或更換噴嘴。 (三)水泵底部漏水漏油觀察孔漏水、漏油 (1)表現現象:漏水 產生原因:一種情況是水封磨損 ①正常磨損;②水過濾精度未達到要求;③缺水干運轉;④吸水閥因水垢粘結未打開缺水運轉。另一種情況是柱塞磨損 ①正常磨損;②缺水干運轉產生高溫,冷水與之接觸而產生裂紋。 解決方法:更換水封、更換油封。 (2)表現現象:漏油 產生原因:油封損壞 ①正常磨損;②油溫過高;③水封磨損后高壓水射流擊壞油封;④工作環境惡劣,雜質(如細沙子等)從底部漏水孔中進入,站結到導向軸上所致。 解決方法:更換油封 高壓水泵的旋向識別 水泵曲軸箱附近的箭頭標示出了水泵的旋向。即:從泵頭方向看,軸在右邊,為逆時針方向;軸在左邊,為順時針方向。 例如:KF36R,是KF36的水泵,“R”表示軸在右邊,那么水泵的旋向為逆時針,也可稱為左旋。反之,KF36L,“L”表示軸在左邊,水泵的旋向為順時針,也可稱為右旋。 備注:“R”和“L”只代表軸的位置,不是泵的旋向。 高壓水泵定期保養維護 一、為了**泵的**性和有效性,請遵循保養的間隔時間。 1、每周檢查一次油位,若有必要,請加注滿損耗的潤滑油。 2、每工作1000小時更換潤滑油,檢查或更換吸排水閥和高壓密封。 3、每年至少更換一次油液,因為油液會氧化。 二、長時間不運行或不使用,重新啟動時,請檢查油位和吸排水閥。 備注:吸、排水閥和高、低壓密封都屬于易損件,不在質保范圍內,所以請定期檢查。以免耽誤生產運行或造成作業終止。