濟南坤海耐磨材料有限公司是一家的耐磨材料生產制造企業。本公司致力于長壽命耐磨材料及產品的研發與制造，產品廣泛應用于水泥、鋼鐵、礦山、港口、玻璃、電力、風機、礦山機械、化工機械等行業。主要產品有高分子耐磨托輥及管材；高鉻合金堆焊耐磨鋼板及各種加工件。
離心風機優點多，深受廣大生產廠家的青睞。但在大多數公司的風機在使用過程中，葉片磨損較快，更換成本較高，約每半年就要更換一次，更換下的軸承閑置無用，給企業造成了較大的浪費。為解決這一困難，北京耐默科技有限公司給出了有效地解決方法。
1.風機葉片修復
離心風機葉片在運行過程中，長期受輸送物料擦傷性摩擦，葉片磨損較快，加之風機葉片強推力高強擠壓，更加劇葉片的磨損。將更換下來的葉片進行修復的方法是：加覆葉片。首先，以風機葉片外徑軸承外徑為基礎，用數控火焰切割機切割出圓環扇面板(或稱葉片)，材料選擇厚度為8的65Mn鋼板。將軸承放置水平支座上，以能靈活轉動為宜，然后將環扇面板緊密靠在葉片的磨損向上，坤海公司KH-180焊條定位焊焊接牢固。為使圓環扇面板能與原有磨損葉片方向保持一致，要邊定位焊邊用錘敲擊覆實，必要時可用氫氧焰對扇面板進行烘烤，這樣依次進行。把磨損葉片全部定位焊覆完，轉動軸，檢查整個軸承葉片有無明顯凸起和凹陷，用氣割對所覆葉片進行修復;后，用坤海公司KH-180將所覆葉片四周滿焊，角焊焊腳為8，扇面對接處滿焊全熔透。設備原風機葉片為65Mn鋼板，即使修復完畢，如不進行耐磨處理，葉片仍將在半年內磨損失效，因此只有對風機葉片做耐磨處理，才可能延長風機的壽命。
2.風機葉片耐磨處理
耐磨件不僅可以通過鑄造工藝來制造，也可以通過堆焊工藝制造。采用堆焊工藝制造，會獲得比原件更耐磨的性能。堆焊的方法有很多，如氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊及埋弧焊等。耐磨堆焊就是用堆焊工藝將合適的耐磨材料堆焊到基體表面，堆焊后細化的復合碳化物均勻分布在強化的基體上，形成的奧氏體基體具有較好的抗拉強度，焊材與基材熔合性好，具有高應力的磨耗性，以及較好的抗沖擊性能，從而提升了耐磨件的使用壽命。風機葉片要求高耐磨、低沖擊性，工藝選擇要從碳化物的數量和形態來考慮，在堆焊中只要控制小的變形和快的冷卻速度，采用冷焊就可滿足要求，因此焊條電弧焊更適合風機葉片的耐磨堆焊。從合金元素在鋼中的作用可知，鋼中加入合金元素，以形成具有簡單晶格的間隙相碳化物和具有復雜品格的碳化物，鉻、鉬、鎢等與碳的親和力較強，含量較高時，可形成碳化物，而合金元素與碳的親和力越強，形成的碳化物越穩定，熔點和硬度越高。因此選用坤海公司KH-180耐磨焊絲堆焊葉片，堆焊層硬度可高達68 HRC。可以實現單層或多層堆焊，電弧穩定，脫渣容易。合理的堆焊工藝是達到耐磨處理的關鍵。在堆焊時，焊接方向宜沿葉片推料反向，從軸心部向葉片圓周呈放射狀方向焊接。為防止焊接變形，一次焊接寬度不**過8，厚度不**過3，**條堆焊縫與后一條焊縫間隔一個焊縫寬度，這樣焊接完整條葉片后，再焊接間隔的未焊部位。依次焊接完成后，在上一層焊接拼縫處再復焊一層，這樣堆焊層總厚度達到4-5。焊接過程中要不斷用錘敲擊，以消除焊接應力。堆焊時表面應堆焊均勻，焊縫成形美觀，由于焊層不易用火焰切割及機械加工，對于產生的焊應及時用電弧氣刨清理平整。
3.風機葉片耐磨處理后的效果
選用坤海公司KH-180耐磨焊絲，經過耐磨堆焊的葉片重新裝配使用，有效地提高了風機葉片的耐磨性，降低了軸的更換頻率。原來每半年更換一次，現在使用一年后，葉片表面無明顯磨損，同時，選用性能優異的焊接材料使產品在同等工況條件下磨損程度更輕、更均勻，生產效率得到較大程度的提高，完全滿足了生產的實際需要。
4.總結
風機葉片拆裝軸承非常不便，葉片的修復與耐磨處理延長了風機葉片的使用壽命，降低了使用成本，而采用坤海公司KH-180耐磨焊絲堆焊，設備簡單，費用較低，容易操作，節省了大量購置新件的投資，為企業節約了大量的設備維護費用。

磨襯板、耐磨復合襯板、雙金屬耐磨襯板、雙金屬復合耐磨襯板、雙金屬堆焊耐磨襯板、堆焊耐磨襯板、堆焊耐磨復合襯板、堆焊雙金屬耐磨襯板、堆焊復合耐磨襯板、料（煤）倉耐磨襯板、**級耐磨襯板、特級耐磨襯板、高鉻耐磨襯板、碳化鉻耐磨襯板、高強度耐磨襯板、高硬度耐磨襯板。
料倉耐磨襯板
濟南坤海耐磨材料有限公司生產的料倉耐磨襯板在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊復合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層，該耐磨鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，為工業應用提供了便利的機械連接和焊條連接條件，可以實現卷筒、焊接、等離子切割、機械連接等加工。耐磨層厚度均勻、表面平整，整板的平整度與普通碳鋼板相當。耐磨層面表有應力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體內，該應力釋放裂紋可以大減小堆焊過程對基體產生余應力和變形，進而避免降低基體強度，不會影響耐磨板的使用性能。
煤倉襯板、料倉襯板、復合襯板是指耐磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產工藝加工而成各種耐磨襯板，如輸送機襯板、給煤機底板/旋風分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。 　　耐磨鋼板是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分數達到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。 　　耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環節，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。
　與眾多耐磨材料相比，耐磨復合鋼板有其**的顯著特點： 　　1、高耐磨性 合金層的化學成分中碳含量達4~5%，鉻含量高達25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，**沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍
　2、良好的耐沖擊性： 耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。　　3、較好的耐熱性： 耐磨層**使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。 **使用溫度如下： 普通碳鋼基板**不**380℃工況使用；低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板**不**540℃工況使用； 耐熱不銹鋼基板**在不**800 ℃工況使用。 　　4、好的耐腐蝕性耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。　　5、適用性強耐磨復合鋼板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20。復合鋼板的厚度薄為6，厚度不限。目前濟南坤海公司生產的標準耐磨復合鋼板可提供1400*3400，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。　　6、方便的加工性能耐磨復合鋼板可以切割，調平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。復合板還可加熱用摸具壓制成復雜形狀。耐磨復合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設備上，更換維修方便。　　7、高的價格性能比耐磨復合鋼板雖然制造成本提高，但使用壽命數倍提高，使得維修費用和停機損失大為降低，其價格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大，設備磨損越嚴重的廠礦，使用耐磨復合鋼板的經濟效果越明顯。

運煤系統落煤管幾種常用耐磨襯板對比
在火力發電廠的運煤系統中，落煤管是連接各個轉運站、篩碎室、主廠房中各層輸送、儲存、轉運、篩分、破碎設備之間的主要輸送連接部件，這些部件在運煤系統運行時不斷地受到原煤煤流的沖刷、碰撞，較易造成壁板材料的磨損、腐蝕、泄漏等，嚴重影響運煤系統正常運行，污染運煤系統環境。為解決這些問題，落煤管內襯耐磨襯板是常用的方法。本文主要對國內運煤系統中落煤管常用的幾種耐磨襯板材料的性能、使用情況等進行介紹。1、16Mn
16Mn 屬低合金鋼板系列，是目前火電廠運煤系統中落煤管襯板常用和應用多的的材料，它的價格和普通碳鋼差不多，但是耐磨性卻比普通碳鋼高很多，同時容易加工，材料更換方便，廣泛應用在火力發電廠的落煤管的非沖擊面。但由于 16Mn 材料自身性能所限，摩擦系數較大，硬度相對較低，在煤流直接沖刷時，使用周期較短。
2、耐磨鑄鐵
耐磨鑄鐵一般分為普通白口鑄鐵，鎳硬鑄鐵（Ni-Hard）和低鉻、中鉻、高鉻鑄鐵。用在運煤系統落煤管襯板主要是普通白口鑄鐵和高鉻鑄鐵。普通白口鑄鐵在我國應用很早，也是應用很廣泛的一種耐磨材料，如農業中的犁鏵就采用的是普通白口鑄鐵。它的優點是價格低廉，但缺點同樣明顯：質地脆，不耐沖擊，一般由于工藝原因使得這種鑄鐵在用作襯板時板厚較大，增加了建筑的載荷和建造成本，同時在安裝及維護時也十分不便。另外在襯板采用沉頭螺栓連接時，運行一段時間后連接處出現銹蝕，使襯板無法進行更換，由于存在以上問題，所以普通白口鑄鐵在目前火電廠運煤系統落煤管襯板的設計中很少使用。
高鉻鑄鐵是鉻含量大于 12%的白口鑄鐵，具有良好的硬度、耐蝕性及抗氧化性，同時具有比白口鑄鐵更好的韌性，因此是很好的耐磨材料，但因鉻含量高，所以高鉻鑄鐵的市場價格較高，主要應用在建材及電力行業的磨機磨球、破碎機錘頭以及 800℃以下的高爐襯板。
3、稀土耐磨鑄鋼
這種鑄鋼硬度與一般鋼材接近，但當淬火空冷后的硬度可以達到很高，目前用稀土耐磨鑄鋼制作球磨機襯板和環錘式破碎機的環錘，在火電廠的破碎、磨粉系統中取得了良好的效果。稀土耐磨鑄鋼在具有良好耐磨性的同時，價格并不比高錳鋼價格高。因此目前 國內很多火電廠的運煤系統落煤管采用稀土耐磨鑄鋼作為襯板，使用效果較好，例如在大唐林州 2×300MW 級熱電機組工程的運煤系統落煤管全部采用是材 ZG30Gr25Ni4Si2Nre 的稀土耐磨鑄鋼，山東怡力鋁電有限公司1×150MW 機組工程中的運煤系統耐磨襯板的材料采用的是厚度 14 稀土耐磨合金。
4、不銹鋼
不銹鋼分為奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼，一般用作耐磨襯板的不銹鋼是馬氏體不銹鋼。不銹鋼作為耐磨襯板的優點很多，主要有：吸水率和熱膨脹系數高，耐沖擊，表面平整，利于物料流動。因此不銹鋼板是火電廠運煤系統中的筒倉、循環流化床鍋爐爐前煤倉內襯選用比較多的材料。但不銹鋼的缺點同樣明顯：自身硬度較低，耐磨效果一般，安裝不方便，造**。尤其是在目前的火電項目中，不銹鋼除耐沖擊性能較其他材料有優勢外，總體性價比不高，因此在落煤管內襯中大量使用是不適宜的，也很少有落煤管系統全部采用不銹鋼作為襯板的情況。
5、坤海堆焊耐磨復合鋼板
堆焊耐磨復合鋼板是由普通母板基材和抗磨層兩部分組成，它是以 Q235 或 Q345 鋼板作為母板，采用埋弧自動焊將高鉻耐磨堆焊藥芯焊絲堆焊在母板上，形成堆焊抗磨層，一般堆焊層的化學成分中碳含量達 4%～5％，鉻含量高達 25%～30％，抗磨層一般占總厚度的 1/3～2/3。該材料的主要特點是抗磨損性能和抗沖擊性能良好。耐磨復合鋼板由于母板材料為低碳鋼，所以可以很方便地像普通鋼板一樣切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，加工成各種耐磨損部件，使用較為方便。
這種材料的缺點主要有：（1）堆焊焊材中鉻含量較高，堆焊時抗磨層與基板間容易產生裂紋，致使耐磨層在后面加工或使用過程中容易脫落，起不到抗磨作用。（2）材料堆焊層硬度太高，加工工藝成本較高，同時材料中鉻含量很高，這些因素使得堆焊耐磨復合鋼板的市場價格較高。

坤海雙金屬耐磨鋼板
其優點為：
1、高抗磨損性能：磨損試驗表明耐磨堆焊復合鋼板的耐磨性比低碳鋼高8―18倍，比不銹鋼、高錳鋼高5倍。比鑄態高鉻鐵高1倍，與陶磁大致相等。
2、高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨堆焊復合鋼板具有很好的抗沖擊性能，抗振動，充分體現了復合材料既耐磨又抗沖擊的優點。這是鑄態耐磨材料所不及的。
3、方便的加工性能：維修工可以任意的按現場尺寸下料成型，很方便的把耐磨鋼板拼焊在磨損機件表面。（耐磨鑄件鋼板是不可認意切割，更不可以用焊接方法裝配）耐磨堆焊復合鋼板可以向內冷彎成型、如耐磨除塵管道、彎頭、溜槽等。
4、高性能價格比：使用耐磨堆焊復合鋼板雖然成本提高，但綜合考慮機件的使用壽命、維修費、停機損失等，其性能價格比比普通材料約高3-5倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊復合鋼板比同等材質手工堆焊價格低50％。
耐磨堆焊復合鋼板特別適用于鐵礦、煤炭、泥沙、燒結礦等轉運布料中直接磨擦沖擊機件的表面強化。適于各種磨料磨損的工況條件。
主要性能：
1、堆焊層硬度HRC63-66，規格≤3400×1400，單層堆焊層厚度3-5，基板厚度≥5，在堆焊過程中耐磨層通過形成細小均勻的裂紋釋放應力，保持整幅板面的平整，裂紋僅局限于硬層內，使用過程中也不會向韌性很好的Q235B/Q345B鋼板中擴展。此外耐磨堆焊復合鋼板還具有較好的耐溫性能，在560°以下具有較高的硬度和抗氧化性。
2、耐磨堆焊復合鋼板的加工性能，它可以方便的與鋼結構焊接(碳鋼面)，也可采用沉孔螺栓緊固方式與需強化的構件裝配。也可用碳弧氣刨或等離子切割和打孔。可彎曲加工或滾圓，冷滾圓時小曲率半經為復合板厚的20倍。
坤海雙金屬耐磨鋼板與眾多耐磨材料相比，耐磨復合鋼板有其**的顯著特點： 　　
1、高耐磨性 合金層的化學成分中碳含量達4~5%，鉻含量高達25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，**沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。 與幾種典型的材料耐磨性對比如下： 　　（1）與低碳鋼；20~25： 　　（2）與高錳鋼；5~10： 　　（3）與工具鋼；5~10： 　　（4）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5~2.5： 　　
2、良好的耐沖擊性： 耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。 　　
3、較好的耐熱性： 耐磨層**使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。 **使用溫度如下： 普通碳鋼基板**不**380℃工況使用； 低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板**不**540℃工況使用； 耐熱不銹鋼基板**在不**800 ℃工況使用。 　
4、好的耐腐蝕性耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。 　　
5、適用性強耐磨復合鋼板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20。復合鋼板的厚度薄為6，厚度不限。目前，標準耐磨復合鋼板可提供1400×3400，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。 　　
6、方便的加工性能耐磨復合鋼板可以切割，調平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。復合板還可加熱用摸具壓制成復雜形狀。耐磨復合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設備上，更換維修方便。 　　
7、高的價格性能比耐磨復合鋼板雖然制造成本提高，但使用壽命數倍提高，使得維修費用和停機損失大為降低，其價格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大，設備磨損越嚴重的廠礦，使用耐磨復合鋼板的經濟效果越明顯。

-/gbajhjg/-

坤海公司都會以的價格、是穩定的品質、快的交貨期來滿足客戶的需要。“制造，品質**”是我們的承諾，也是坤海公司茁壯成長的基石；客戶的支持轉化成前進的動力，我們一定堅守這個承諾，和客戶一起向前邁進！

濟南坤海耐磨材料有限公司坐落于美麗泉城濟南，是一家集研發、設計、生產、銷售各類耐磨材料及產品于一體的企業。長期致力于**命耐磨材料及產品的研發與制造，產品廣泛應用于水泥、鋼鐵、礦山、港口、玻璃、電力、風機、礦山機械、化工機械等行業。 主要產品有高分子耐磨托輥及管材；高鉻合金堆焊耐磨鋼板及各種加工件、立磨耐磨加工件、納米陶瓷耐磨制品、渣漿泵修復及新品制作等。 公司擁有一支多年從事耐磨產品研究的技術團隊，不斷的在實踐中進行產品的研發與較新，**產品性能。根據客戶不同生產工況及要求，為客戶提供*的解決方案，提供真正適合客戶需求的產品。 公司秉承“求真，務實，專業，專注”的宗旨，憑借高質量的產品、良好的信譽、優質的服務，贏得客戶認可，產品**全國各地