寧波ISO9001認(rèn)證|寧波ISO14001認(rèn)證|寧波TS16949認(rèn)證|寧波OHSAS18001認(rèn)證|寧波ISO27001認(rèn)證|寧波ISO13485認(rèn)證|寧波ISO20000認(rèn)證|寧波ISO50001認(rèn)證|寧波ISO9000認(rèn)證|寧波ISO14000認(rèn)證|寧波FSC認(rèn)證|寧波GB/T28001認(rèn)證|寧波ISO17025認(rèn)證|寧波QC080000認(rèn)證|寧波SA8000認(rèn)證|寧波驗(yàn)廠|寧波產(chǎn)品認(rèn)證|寧波內(nèi)審員培訓(xùn)|寧波TL9000認(rèn)證|寧波OHSMS18001認(rèn)證|寧波GB/T23331認(rèn)證|寧波ISO45001認(rèn)證|寧波ISO20000認(rèn)證|寧波IATF16949認(rèn)證|寧波國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可|寧波能源管理體系認(rèn)證|寧波ISO認(rèn)證IATF16949工具實(shí)施過程中常見問題APQP常見問題:A、APQP的缺點(diǎn)：1、供方開發(fā)沒有做為重點(diǎn)，只是要求了原材料清單；2、設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收沒有強(qiáng)調(diào)；3、工裝、量具設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收沒有強(qiáng)調(diào)；4、生產(chǎn)率、成本、過程能力、時(shí)間沒有作為過程設(shè)計(jì)輸入；5、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的總結(jié)也未對(duì)生產(chǎn)率、成本和過程能力等進(jìn)行。B、控制計(jì)劃常見問題如下：1、樣件，試生產(chǎn)，生產(chǎn)三個(gè)階段沒有分開；（設(shè)備設(shè)施、工序數(shù)、檢驗(yàn)頻次）2、產(chǎn)品特性和過程特性未分開；3、產(chǎn)品和過程特性不全；4、沒有全尺寸檢驗(yàn)過程；（TS16949要求）5、對(duì)控制方法不理解；6、反應(yīng)計(jì)劃單一。?P**?常見問題：1、不知道填寫PSW上“圖紙更改等級(jí)”“重量”；2、檢驗(yàn)結(jié)果不是全尺寸；3、圖紙尺寸不編號(hào)；4、流程圖、FMEA、控制計(jì)劃對(duì)不上，應(yīng)是生產(chǎn)控制計(jì)劃還是試生產(chǎn)控制計(jì)劃不清楚；5、CPK數(shù)據(jù)是編出來的；6、MSA的數(shù)據(jù)不真實(shí)。?FMEA常見問題：1.?失效的模式分析不全；沒有列出以前出現(xiàn)過的缺陷清單；2.?S、O、D、RPN值不對(duì)；3.?DFMEA和PFMEA對(duì)失效方式不分，顧客不分。4.?PFMEA沒有按過程流程來進(jìn)行；5.?對(duì)是否采取措施不能確定；有的公司一個(gè)措施也沒有，有的公司每欄均有措施；6.?出現(xiàn)了降低S的錯(cuò)誤；7.?關(guān)鍵日期不理解；8.?預(yù)防和探測(cè)措施不分；控制措施理解不到位.??P**常見問題1、沒有記錄生產(chǎn)過程情況；（換刀、換量具、換材料）2、沒有發(fā)現(xiàn)異常情況；3、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)沒有控制線。?MSA常見問題:1、不是盲測(cè)法；2、當(dāng)ＧＲ&R不合格時(shí)，沒有原因分析，而是把不合格編合格；3、不是真分析，而是在編報(bào)告；4、只做了GRR，沒有做別的分析；5、不會(huì)用計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)分析；TS16949內(nèi)審、管理評(píng)審、過程審核、產(chǎn)品審核；它們的審核目的、范圍、依據(jù)、是什么啊TS16949內(nèi)審的目的是為了維持和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系，范圍按照規(guī)范是每年度包括所有過程和所有部門（可以分為幾次進(jìn)行內(nèi)審），依據(jù)就是TS16949規(guī)范和自己制作的內(nèi)審檢查表；TS16949的管理評(píng)審也是為了總結(jié)和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系，要點(diǎn)就在于內(nèi)審有持證內(nèi)審員按照管理者代表編制的年審計(jì)劃進(jìn)行，管理評(píng)審是由企業(yè)的高管理者主持會(huì)議，每年至少一次，一般企業(yè)就是在企業(yè)新進(jìn)行TS16949認(rèn)證以前或者已經(jīng)通過認(rèn)證企業(yè)在年底總結(jié)會(huì)議一起進(jìn)行的；必須要以過程方法完成管理評(píng)審報(bào)告的文件；范圍就是所有過程和部門的總結(jié)和計(jì)劃目標(biāo)；依據(jù)的是TS16949管理評(píng)審條款過程審核的目的是檢查和監(jiān)視產(chǎn)品的制造過程，是否依據(jù)控制計(jì)劃規(guī)定的硬件、軟件、目標(biāo)以及物流等全部過程，新產(chǎn)品還要包括A部分（產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝開發(fā)、APQP）。范圍是針對(duì)批量生產(chǎn)的零部件全過程，如果顧客要求每月進(jìn)行的，那么頻率就是每月一次。依據(jù)有兩個(gè)，一個(gè)是德國(guó)VDA6.3和大眾汽車的FROM-Q，采用的是打分制。產(chǎn)品審核是對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查測(cè)試，對(duì)可能存在的缺陷預(yù)先按照嚴(yán)重程度分為A、B、C三種區(qū)分，發(fā)生的一個(gè)缺陷就要依照10、5、1的區(qū)分和，予以和總分比對(duì)，然后確定產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)際狀況。TS16949的核心內(nèi)容是什么？TS16949體系核心工具FMEA、MSA、SPC、APQP、P**?APQP：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃?P**：生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序?SPC：統(tǒng)計(jì)過程控制?MSA：測(cè)量系統(tǒng)分析?FMEA：潛在失效模式及后果分析簡(jiǎn)單地說：APQP是質(zhì)量計(jì)劃，但其實(shí)也是項(xiàng)目開發(fā)的計(jì)劃。既然是計(jì)劃，它的時(shí)間起點(diǎn)是項(xiàng)目正式啟動(dòng)的那一時(shí)間點(diǎn)到P**結(jié)束，正常量產(chǎn)后進(jìn)行總結(jié)，認(rèn)為沒有其他問題，可以關(guān)閉開發(fā)項(xiàng)目的那一時(shí)間點(diǎn)為止。執(zhí)行人是整個(gè)APQP小組。?P**是生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序，只是整個(gè)APQP?計(jì)劃中的一個(gè)環(huán)節(jié)，通常居于APQP計(jì)劃的后半階段，一般來講是APQP計(jì)劃的核心。若P**沒有獲得客戶的批準(zhǔn)，那么APQP的計(jì)劃基本要泡湯。因此我們談?wù)撈餉PQP，總是把它們說在一起：APQP/P**。由此可見P**的重要性。主要執(zhí)行人是（開發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量）。?FMEA/SPC/MSA都是質(zhì)量管理的工具。誠(chéng)如有朋友指出的，F(xiàn)MEA有DFMEA，?PFMEA，這些工作的導(dǎo)入事件多為APQP的初期或中、早期。它們主要正對(duì)的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝或過程而言的。屬于預(yù)防性的計(jì)劃。?MSA很簡(jiǎn)單，就是校對(duì)量、檢具。不要把任何一切都看得很復(fù)雜。?SPC也很簡(jiǎn)單，就是管制住某幾個(gè)重要參數(shù)，監(jiān)督它們生產(chǎn)的穩(wěn)定性。若發(fā)現(xiàn)有較大的波動(dòng)，則立即采取措施，糾正工藝或生產(chǎn)流程。?MSA與SPC一樣，P**階段實(shí)施比較妥當(dāng)（太早有很多影響因素導(dǎo)致MSA無(wú)效等）。實(shí)施者多為質(zhì)量。拓展資料：ISO/TS16949是?**汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范，是基于ISO9001的基礎(chǔ)，加進(jìn)了汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范。ISO/TS16949是?**汽車行業(yè)的一個(gè)技術(shù)規(guī)范，其針對(duì)性和適用性非常明確：此規(guī)范只適用于汽車整車廠和其直接的零配件制造商。這些廠家必須是直接與生產(chǎn)汽車有關(guān)的，能開展加工制造活動(dòng)，并通過這種活動(dòng)使產(chǎn)品能夠增值。對(duì)所認(rèn)證的公司廠家，有著嚴(yán)格的限定。那些只具備支持功能的單位，如設(shè)計(jì)中心，公司總部和配送中心等，不能立獲得ISO/TS16949：2002認(rèn)證。對(duì)那些為整車廠家或汽車零備件廠家制造設(shè)備和工具的廠家，也不能獲得ISO/TS16949：2002的認(rèn)證。因此，ISO/TS16949:2002的實(shí)施，對(duì)?汽車公司和他們的零備件制造供應(yīng)商將有直接的影響。ISO/TS16949特別注重廠家的完成品及實(shí)現(xiàn)這個(gè)完成品的質(zhì)量系統(tǒng)能力。它認(rèn)為這是整個(gè)制造過程活動(dòng)的基礎(chǔ)。另一個(gè)特點(diǎn)是，它特別注重一個(gè)機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理系統(tǒng)的有效性。ISO/TS16949：2002的審核，由從單一的要素的審核轉(zhuǎn)變成一個(gè)過程的審核。一個(gè)過程的審核將把重點(diǎn)放在以用戶為中心。它是根據(jù)用戶的要求來評(píng)估廠家的活動(dòng)，圍繞用戶的滿意度來衡量廠家的表現(xiàn)。另外，汽車制造商，對(duì)其供應(yīng)商都提出了產(chǎn)品的特別要求，而?ISO/TS16949：2002的審核，也包括了對(duì)滿足這些要求的過程審核。ISO/TS16949把用戶的要求和技術(shù)規(guī)范放在同等重要的位置。因此，認(rèn)證公司對(duì)廠家的認(rèn)證審核，很多地方類似于第二方的審核。ISO/TS16949：2002的主要特點(diǎn)之一是，它是受IATF承認(rèn)的一個(gè)單一的**質(zhì)量系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)和注冊(cè)程序。互相承認(rèn)將減少第二方和第三方的審核，為廠家節(jié)省費(fèi)用。另外，相對(duì)于文件審核，TS16949更注重過程的審核。由于?ISO/TS16949：2002已包含了ISO9001：2000的所有內(nèi)容，所以獲得ISO/TS16949：2002的認(rèn)證，也標(biāo)志著符合ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)。TS16949要求的COP、MP、SP過程有哪些？1、COP：通過輸入和輸出直接和外部顧客的過程，直接對(duì)顧客產(chǎn)生影響，是給公司直接帶來效益的過程。2、SP：是為了實(shí)現(xiàn)公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，支持COP實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過程。3、MP:評(píng)估顧客導(dǎo)向過程和支持過程的績(jī)效、確定公司組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)生公司決策和目標(biāo)及其更改等過程。TS16949要求的COP、MP、SP過程有：

寧波三晨企業(yè)管理咨詢有限公司，專注于ISO9001、(TS)IATF16949 、ISO14001、ISO45001咨詢認(rèn)證。是寧波一家咨詢公司，公司以：“價(jià)格，認(rèn)證周期短、師資力量”宗旨為企業(yè)服務(wù)。確保企業(yè)“證書通過率”，“證書國(guó)家認(rèn)監(jiān)委網(wǎng)站可以查詢”

寧波三晨企業(yè)管理咨詢有限公司，15年的咨詢經(jīng)驗(yàn)，于企業(yè)質(zhì)量管理體系（9001、16949），環(huán)境管理體系（ISO14001）,職業(yè)健康及安全管理體系（ISO45001）咨詢認(rèn)證工作。目前公司在五金、塑料、橡膠、紡織、電器、建筑、制藥、汽車、航空、石油、服務(wù)性行業(yè)等領(lǐng)域咨詢1600多家公司。公司尤其在ISO9001、(TS)IATF16949咨詢認(rèn)證方面，有豐富的經(jīng)驗(yàn)和的師資力量。