熟石灰作為強(qiáng)堿性化學(xué)藥劑，而它又是酸性廢水處理中的常見藥劑，那么，它對(duì)制藥廢水的處理無非是中和處理。在制藥廢水處理中，它是不是還存在著別的什么作用呢？
目前制藥廢水屬于高濃度廢水，它所含的有機(jī)物種類繁多，成分比較復(fù)雜。主要來源于：
在制藥生產(chǎn)過程中排放出來的水量小，但水中殘留部分，造成廢水濃度大、溫度及PH值具有不固定性。
在制藥中需要通過冷卻。由此產(chǎn)生的冷卻水具有間斷性、水量大、濃度高的特點(diǎn)。另外，對(duì)于制藥工具進(jìn)行沖洗的廢水水量也不小，且存在懸浮顆粒、高濃度的特點(diǎn)。其次， 有些工廠沒有將工人生活區(qū)廢水與生產(chǎn)廢水分開，使其混合了生活廢水。
熟石灰對(duì)制藥沖洗水中所產(chǎn)生的懸浮顆粒還具有吸附沉淀作用，除低污染物的濃度。不過，考慮到化學(xué)混凝處理后產(chǎn)生的污泥量比較多，因此多采用預(yù)處理加生物處理制藥廢水。
石灰（或消石灰）的有效含量是表征石灰質(zhì)量的重要指標(biāo)，石灰的主要成分為氧化，還含有、硅、鐵、鋁等的氧化物及鹽。石灰是通過石灰石高溫煅燒而成，不可能完全轉(zhuǎn)化為氧化，即含有生燒；另外，煅燒時(shí)間太長(zhǎng)或煅燒溫度太高，氧化晶粒長(zhǎng)大，令其反應(yīng)活性大大降低，即含有過燒。
石灰的有效指的是處于游離態(tài)的氧化，活性強(qiáng)。與總有很大的區(qū)別，總是包含碳酸、硅酸、等其他含有元素的原料中的含量。石灰有效指標(biāo)是指活性強(qiáng)的含量，是從總中除生燒、過燒、雜質(zhì)之外的含量。

煉鋼污水處理生石灰，先將煉鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水注入一污水池，把污水池內(nèi)的污水通過污水泵、管道進(jìn)行輸送并經(jīng)流量控制系統(tǒng)分流出兩股污水，一股污水直接輸送到消化器內(nèi)對(duì)生石灰進(jìn)行消化，在生石灰消化過程中消化器內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣塵進(jìn)入與消化器相連的污水除塵器，另一股污水直接輸入到該污水除塵器內(nèi)對(duì)蒸氣塵進(jìn)行除塵，經(jīng)除塵凈化后的空氣通過引風(fēng)機(jī)引出排放入大氣中，從污水除塵器內(nèi)排出的污水又進(jìn)入污水池內(nèi)再經(jīng)所說的污水泵、管道進(jìn)行循環(huán)，如此反復(fù)。

石灰熟化時(shí)放出大量的熱，體積1—2．0倍。煅燒良好、氧化含量高的石灰熟化較快，放熱量和體積也較多。工地上熟化石灰常用兩種方法：消石灰漿法和消石灰粉法。
生石灰熟化后形成的石灰漿中，石灰粒子形成氧化膠體結(jié)構(gòu)，顆粒細(xì)(粒徑約為1μm)，比表面積很大(達(dá)10～30 m2/g)，其表面吸附一層較厚的水膜，可吸附大量的水，因而有較強(qiáng)保持水分的能力，即保水性好。將它摻入水泥砂漿中，配成混合砂漿，可顯著提高砂漿的和易性。
石灰依靠干燥結(jié)晶以及碳化作用而硬化，由于空氣中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的硬殼阻止二氧化碳向內(nèi)部滲透，也妨礙水分向外蒸發(fā)，因而硬化緩慢，硬化后的強(qiáng)度也不高，1：3的石灰砂漿28 d的抗壓強(qiáng)度只有0.2～0.5 MPa。在處于潮濕環(huán)境時(shí)，石灰中的水分不蒸發(fā)，二氧化碳也無法滲入，硬化將停止；加上氧化微溶于水，已硬化的石灰遇水還會(huì)溶解潰散。因此，石灰不宜在長(zhǎng)期潮濕和受水浸泡的環(huán)境中使用。

質(zhì)量要求
石灰中產(chǎn)生膠結(jié)性的成分是有效氧化和氧化，其含量是評(píng)價(jià)石灰質(zhì)量的主要指標(biāo)。石灰中的有效氧化和氧化的含量可以直接測(cè)定，也可以通與氧化的總量和二氧化碳的含量反映，生石灰還有未消化渣含量的要求；生石灰粉有細(xì)度的要求；消石灰粉則還有體積性、細(xì)度和游離水含量的要求。
建材行業(yè)將建筑生石灰、建筑生石灰粉和建筑消石灰粉分為優(yōu)等品和合格品三個(gè)等級(jí)。但在交通部門，JTJ 034—2000《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》仍按原標(biāo)準(zhǔn)(GB1594—79)將生石灰和消石灰劃分為三個(gè)等級(jí)。
根據(jù)加水量的不同，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理論需水量為石灰重量的32%。在生石灰中，均勻加入60%～80%的水，可得到顆粒細(xì)小、分散均勻的消石灰粉。若用過量的水熟化，將得到具有一定稠度的石灰膏。石灰中一般都含有過火石灰，過火石灰熟化慢，若在石灰漿體硬化后再發(fā)生熟化，會(huì)因熟化產(chǎn)生的膨脹而引起隆起和開裂。為了消除過火石灰的這種危害，石灰在熟化后，還應(yīng)“陳伏”2周左右。
石灰漿體的硬化包括干燥結(jié)晶和碳化兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程。石灰漿體因水分蒸發(fā)或被吸收而干燥，在漿體內(nèi)的孔隙網(wǎng)中，產(chǎn)生毛細(xì)管壓力。使石灰顆粒更加緊密而獲得強(qiáng)度。這種強(qiáng)度類似于粘土失水而獲得的強(qiáng)度，其值不大，遇水會(huì)喪失。同時(shí)，由于干燥失水。引起漿體中氧化溶液過飽和，結(jié)晶出氧化晶體，產(chǎn)生強(qiáng)度；但析出的晶體數(shù)量少，強(qiáng)度增長(zhǎng)也不大。在大氣環(huán)境中，氧化在潮濕狀態(tài)下會(huì)與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成，并釋放出水分，即發(fā)生碳化。