
工件安裝在工作臺上,工作臺通常由X軸和Y 軸電動機驅動(見圖)。工具電極(電極絲)為直徑0.02~ 0.3毫米的金屬絲,由走絲系統帶動電極絲沿其軸向移動。走絲方式有兩種:①高速走絲,速度為9~10米/秒,采用鉬絲作電極絲,可循環反復使用;②低速走絲,速度小于10米/分,電極絲采用銅絲,只使用一次。脈沖電源加在工件與電極絲之間,一般工件接正極,電極絲接負極。工件與電極絲之間用噴嘴噴入工作液(乳化液、去離子水等)。控制系統根據預先輸入的工作程序輸出相應的信息,使工作臺作相應的移動,工件與電極絲靠近。當兩者接近到適當距離時(一般為0.01~0.04毫米)便產生火花放電,蝕除金屬。金屬被蝕除后工件與電極絲之間的距離加大,控制系統根據這一距離的大小和預先輸入的程序,不斷地發出進給信號,使加工過程持續進行。 線切割工作臺的縱向拖板和橫向拖板都是沿著各自的導軌作往復移動的。因此,對導軌的精度剛度和**性有較高的要求。此外,導軌應使拖板運動靈活、平穩。 數控線切割機床常選用滾動導軌,因為滾動導軌可以減少導軌間的摩擦阻力,便于工作臺實現**和微量移動,且潤滑方法簡單。其缺點是接觸面之間不易保持油膜,抗振能力較差。滾動導軌有滾珠導軌、滾柱導軌和滾針導軌等幾種形式。在滾珠導軌中,滾珠與導軌是點接觸,承載能力不能過大。在滾柱導軌和滾針導軌中,滾動體與導軌是線接觸,因此有較大承載能力。為了**導軌精度,各滾動體的直徑誤差一般不應大于0.001mm。樂奇數控/泰興中走絲電火花線切割/泰州中走絲電火花線切割好處由泰州市樂奇數控機械廠()提供。