工件安裝在工作臺上，工作臺通常由X軸和Y 軸電動機驅動（見圖）。工具電極（電極絲）為直徑0.02～
0.3毫米的金屬絲，由走絲系統(tǒng)帶動電極絲沿其軸向移動。走絲方式有兩種：①高速走絲，速度為9～10米/秒，采用鉬絲作電極絲,可循環(huán)反復使用；②低速走絲，速度小于10米/分，電極絲采用銅絲，只使用一次。脈沖電源加在工件與電極絲之間，一般工件接正極，電極絲接負極。工件與電極絲之間用噴嘴噴入工作液(乳化液、去離子水等)。控制系統(tǒng)根據(jù)預先輸入的工作程序輸出相應的信息，使工作臺作相應的移動，工件與電極絲靠近。當兩者接近到適當距離時(一般為0.01～0.04毫米)便產生火花放電，蝕除金屬。金屬被蝕除后工件與電極絲之間的距離加大，控制系統(tǒng)根據(jù)這一距離的大小和預先輸入的程序，不斷地發(fā)出進給信號，使加工過程持續(xù)進行。線切割對高速走絲機構的要求
    1)高速走絲機構的儲絲筒轉動時，還要進行相應的軸向移動，以**電極絲在儲絲簡上整齊排繞。
    2)儲絲簡的徑向圓跳動和軸向竄動量要小。
    3)儲絲簡要能正、反向旋轉，電極絲的走絲速度在7一12m/。范圍內無級或有級可調，或恒速運轉。
    4)走絲機構較好與床身相互絕緣。
    5)傳動齒輪副、絲杠副應具備潤滑措施。
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