鈮鎢合金
以鈮為基加入一定量的鎢和其他元素而形成的鈮合金。鎢和鈮形成無(wú)限固溶體。鎢是鈮的有效強(qiáng)化元素，但隨著鎢添加量的增加，合金的塑性一脆性轉(zhuǎn)變溫度將上升，晶粒也顯著長(zhǎng)大。因此，要得到高強(qiáng)度的鈮鎢合金，須適當(dāng)?shù)乜刂奇u的添加量，同時(shí)還須適量加入細(xì)化晶粒、降低塑性一脆性轉(zhuǎn)變溫度的元素如鋯和鉿等。1961年，美國(guó)研制成功用于航天飛機(jī)蒙皮的Nb-10W-2．5Zr合金，以后又發(fā)展成為Nb-10W-1Zr-0．1C合金。70年代初，中國(guó)也研制成功NbWl0Zr2．5和NbWl0Zr1C0．1合金。
硬質(zhì)合金
硬質(zhì)合金是較常見(jiàn)、較主要的一種鎢的合金形式，有別于前面幾款鎢合金的是它是鎢和碳、鈷，因而它也常被稱為鎢鈷合金。目前，工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用較廣泛的刀具基本都是硬質(zhì)合金刀具，所以硬質(zhì)合金這種鎢合金也被稱為是“工業(yè)牙齒”。
在難熔金屬中，鎢和鎢合金的塑性－脆性轉(zhuǎn)變溫度較高。燒結(jié)和熔煉的多晶鎢材的塑性－脆性轉(zhuǎn)變溫度約在150～450℃之間，造成加工和使用中的困難，而單晶鎢則低于室溫。鎢材中的間隙雜質(zhì)、微觀結(jié)構(gòu)和合金元素，以及塑性加工和表面狀態(tài),對(duì)鎢材塑性-脆性轉(zhuǎn)變溫度都有很大影響。除錸可明顯地降低鎢材的塑性－脆性轉(zhuǎn)變溫度外，其他合金元素對(duì)降低塑性－脆性轉(zhuǎn)變溫度都收效甚微（見(jiàn)金屬的強(qiáng)化）。
鎢的抗氧化性能差，氧化特點(diǎn)與鉬類似，在1000℃以上便發(fā)生三氧化鎢揮發(fā)，產(chǎn)生“災(zāi)害性”氧化。因此鎢材高溫使用時(shí)必須在真空或惰性氣氛保護(hù)下，若在高溫氧化氣氛下使用，必須加防護(hù)涂層。
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