1、系統剛度不夠。如果渣漿泵的出入口管線明顯振動，仔細檢查，有可能發現管吊松動或沒有管吊。這時要擰緊或加裝管吊。
2、渣漿泵抽空。當振動時有時無，且在振動時有抽空聲；同時壓力表、電流表有劇烈的擺動；有時密封還伴有間歇性的泄漏。具備以上癥狀可斷定為渣漿泵抽空， 有可能是大量空氣滲入或介質汽化造成的。處理方法是檢查泵入口段是否有漏氣點，及時堵漏；如果入口堵塞，要*雜物。
3、基礎地腳螺釘松動或泵支腿地腳槍動。如果整個泵體的振幅**標，那么就檢查基礎的地腳螺釘和泵支腿地腳是否松動，或基礎沒有填實，加以堅固并填實基礎。
4、聯軸器存在問題。比如同軸度不好、軸向間距過大或過小、柱銷膠圈或彈簧片不合格等。處理方法是調整軸間距和同軸度到標準范圍內，更換相應配件。

泵用機械密封檢修中的幾個誤區 
    1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。 
    2．動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 
    3．靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處于靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力較易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，較易損壞靜環。 
    4．葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態。 
    5．新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。 
    6．拆修總比不拆好。一旦出現機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可*泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經驗提高檢修質量
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