促進劑品種繁雜，很難進行統一分類，本文按照各種膠黏劑適用的促進劑進行分類。
⑴用促進劑
a，脂肪胺促進劑：DMP-30，EP-184，三胺等
b，酸酐促進劑：BDMA，CT-152x，DBU等
c，聚醚胺催化劑：EP-184，399等
d，潛伏型催化劑：K-61B，CT-152X等
⑵膠黏劑用促進劑
a，胺類促進劑：三二胺，A-1，A-33，DC-829等
b，錫類促進劑：二，，CT-E229等
⑶樹脂膠黏劑用促進劑（氯化亞錫、、對氯代、促進劑M）。
⑷膠黏劑用促進劑（、異辛酸鈷、異辛酸鋅、N，N-、N，N-二胺、釩等）。
⑸快固結構膠黏劑用促進劑（NA一22、四、乙酰丙酮釩、乙酰丙酮、三基膦、-縮合物808、芐基）。
⑹厭氧膠用促進劑（N，N-二對、、、8-羥基、糖精、二茂鐵、三乙酰丙酮鋁）。
⑺橡膠及橡膠型膠黏劑用促進劑（促進劑D、DETU、DPG、M、TMTD、BZ、PZ、ZDC、CZ）。
對工程塑料加工來說，抗氧劑可以防止某些聚合物(如ABS等)加工過程中的熱氧化降解，使其成型加工能順利進行。抗氧劑的添加量—般只有0.1-0.5份。
理想抗氧劑應具備以下條件：
①應具有高的抗氧化能力；
②與樹脂的相容性好，不析出；
③加工性能良好．在高聚物的加工溫度下不揮發、不分解；
④耐抽出性好，不溶于水和油中；
⑤本身顏色較好為無色或淺色．以不污染制品；
⑥*或低毒；
⑦價格低廉。
事實上，任何一種抗氧劑都不能*滿足這些條件，因此，實際使用中常根據工程塑料的種類、用途和加工方法，利用各種助劑之長，配合使用，以生產協同效應。
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