O型橡膠密封圈是一種外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、規(guī)格繁多、需用數(shù)量較大的一種密封橡膠制品。

O型橡膠密封圈的密封質(zhì)量壽命取決于尺寸精度和膠料。一般要求膠料具有一定的機(jī)械強(qiáng)力，抗撕裂性能以及良好的耐熱、耐油、耐化學(xué)介質(zhì)以及在使用條件下要具有較小的壓縮*變形，是其主要指標(biāo)。

根據(jù)使用要求，一般都有耐熱、耐油要求，使用膠料以丁 腈膠較多。

要求溫度較高的（如150～C—l90℃）耐油密封制品可使用橡膠。 要求更高溫度的耐油橡膠制品用氟橡膠，耐熱用硅橡膠。

工作壓力較高時(shí)，增加O型圈膠料硬度的方法是增加炭黑的填充量，但填充量過(guò)高，混煉困難，并損害化膠基本物性，也使膠料易發(fā)生焦燒。

在使用同種橡膠的情況下，如丁 腈膠，為提高耐熱和耐油性能，降低壓縮*變形，可采用過(guò)氧化物（如使用DCP）化體系或有效黃化體系（低高促）。這兩種化體系可生成較多的碳一碳鍵交聯(lián)結(jié)構(gòu)和單鍵交聯(lián)結(jié)構(gòu)，有效提高化膠的耐熱性和耐油性能，降低壓縮*變形。

O型密封圈的耐熱、耐油膠料配方的填充補(bǔ)強(qiáng)體系中，多采用活性較低的的熱裂炭黑、噴霧炭黑或半補(bǔ)強(qiáng)炭黑，這些炭黑的特點(diǎn)是粒子較粗，膠料彈性好、生熱低、壓縮*變形低，并可大量填充，降低膠料成本。如O型密封圈使用在動(dòng)密封條件下，需要增加抗撕裂性能，可并用部分活性較高的高**炭黑。

氟橡膠膠料屬自補(bǔ)強(qiáng)型橡膠，如填入活性炭黑反而降低膠料力學(xué)性能，所以一般填充少量活性較低的粗粒子的熱裂炭黑或噴霧炭黑。

氟橡膠O型圈隨著工業(yè)的發(fā)展,廣泛用于汽車,電子,航天,船舶等等要求精度比較高,耐高溫,高**,條件苛刻的工作環(huán)境下,隨著工業(yè)發(fā)展,氟橡膠材質(zhì)也在不斷的改進(jìn)與**,以下是廣泛使用的氟橡膠材質(zhì)性能及適用范圍。

氟橡膠O型圈的主要特性是耐高溫和耐化學(xué)腐蝕,并有很好的**和抗臭氧的性能,且滲氣度也非常低。即使在非常惡劣的工作條件下,仍然有非常好的**性。氟橡膠能承受 200度或以下的工作溫度,也能允許短時(shí)間無(wú)油情況下的運(yùn)行。

氟橡膠可以抵抗油,液壓油,燃油,潤(rùn)滑劑,無(wú)機(jī)酸,脂族烴和芳族烴等,但在有酯,醚,酮,某些胺和高溫的氟水等化合物的情況下,不應(yīng)使用氟橡膠。

在正常工作條件和工作溫度在 200度以下,氟橡膠是非常穩(wěn)定和無(wú)害的。

但遇到300度以上高溫時(shí),如氣割槍的火焰,氟橡膠會(huì)釋放出有害的氣體。吸入這些氣體或進(jìn)入眼睛會(huì)對(duì)人體健康造成損害。

(來(lái)源：易傳播)

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