模切機輸紙速度和定位機構
  目前，普遍采用的方式是連續式輸紙，即前張紙和后張紙總有一部分重疊在一起。這種方式平穩、速度快，但快速運動使紙張對定位前規產生很大的沖擊力，紙張受力后卷曲或彈跳，造成定位不準。理想的模切機應在**模切速度的同時，紙張在輸紙臺上的運動速度盡量低。

模切機鏈條導軌

  導軌對鏈條起定位和控制方向的作用。導軌的厚度要合適，能夠嵌入鏈片之中。上下導軌之間的距離必須**鏈條順暢通過，太小增加傳動阻力；太大鏈條容易跳動。導軌的軌跡和鏈條的長度對機器的性能也有一定的影響。

模切機施壓機構

  模切機較重要的裝置是施壓機構。目前較常見的雙肘桿機構，曲柄旋轉一周，它使活動平臺能兩次到達較高極限位置。為了**模切質量，加壓時整個平臺應受力均勻。因此上下平臺的工作面必須平行。如果設計不合理會造成壓力不均勻，空行程過大。
  模切機使用范圍非常廣泛，而且工藝流程也較為復雜，工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版、調整壓力、確定規矩、粘貼基材輔料、試壓模切等十個環節。
  模切工藝是包裝印刷品較常用到的一道工藝，就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。

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