傳統(tǒng)脫硫脫硝

當(dāng)今國內(nèi)外廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術(shù)主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術(shù)脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90%，其缺點是工程龐大，初投資和運(yùn)行費(fèi)用高，且*形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250～450℃時，脫硝率可達(dá)70%～90%。該技術(shù)成熟**，在**范圍尤其是發(fā)達(dá)地區(qū)應(yīng)用廣泛，但該工藝設(shè)備投資大，需預(yù)熱處理煙氣，催化劑昂貴且使用壽命短，同時存在氨泄漏、設(shè)備易腐蝕等問題。選擇性非催化還原溫度區(qū)域為870～1200℃，脫硝率小于50%。缺點是工藝設(shè)備投資大，需預(yù)熱處理煙氣，設(shè)備易腐蝕等問題。

脫硫脫硝廠家介紹水泥工業(yè)作為基礎(chǔ)材料為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)，但是發(fā)展過程中也面臨著越來越嚴(yán)峻的環(huán)境保護(hù)問題，減少大氣污染將是行業(yè)面臨主要問題之一。根據(jù)統(tǒng)計，2006—2008年，我國水泥工業(yè)氮氧化物排放約為全國工業(yè)總排放量的5%。隨著水泥產(chǎn)業(yè)的**增長，我國水泥行業(yè)的氮氧化物排放量已經(jīng)從2008年的76.46萬t猛增到2010年的220萬t以上，占比從工業(yè)排放的5%上升到10%。水泥行業(yè)已經(jīng)成為電力、機(jī)動車之后的氮氧化物*三大排放行業(yè)。

(來源：易傳播)

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