傳統脫硫脫硝

當今國內外廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90%，其缺點是工程龐大，初投資和運行費用高，且*形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應溫度為250～450℃時，脫硝率可達70%～90%。該技術成熟**，在**范圍尤其是發達地區應用廣泛，但該工藝設備投資大，需預熱處理煙氣，催化劑昂貴且使用壽命短，同時存在氨泄漏、設備易腐蝕等問題。選擇性非催化還原溫度區域為870～1200℃，脫硝率小于50%。缺點是工藝設備投資大，需預熱處理煙氣，設備易腐蝕等問題。

電子束氨法煙氣脫硫脫硝工業化技術（簡稱CAEB－EPS技術），充分挖掘電子束輻照煙氣脫硫脫硝技術的潛力，結合中國具體國情，具有投資省、運行*、運行維護簡便、**性高等*有的特點，居****水平。

CAEB－EPS技術是利用高能電子束（0.8~1MeV）輻照煙氣，將煙氣中的二氧 化硫和氮氧化物轉化成硫 酸銨和硝 酸銨的一種煙氣脫硫脫硝技術。該技術的工業裝置一般采用煙氣降溫增濕、加氨、電子束輻照和副產物收集的工藝流程。除塵凈化后的煙氣通過冷卻塔調節煙氣的溫度和濕度（降低溫度、增加含水量），然后流經反應器。在反應器中，煙氣被電子束輻照產生多種活性基團，這些活性基團氧化煙氣中的SO2和NOx，形成相應的酸。它們同在反應器煙氣上游噴入的氨反應，生成硫 酸氨和硝 酸氨微粒。副產物收集裝置收集產生的硫 酸氨和硝 酸氨微粒，可作為農用肥料和工業原料使用。

(來源：易傳播)

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