豆腐皮是怎么由小型豆腐皮機里生產出來的？
1.原料處理。取黃豆去殼篩凈，洗凈后放進水池內浸泡，冬天浸泡10～12小時，夏天7～8小時。浸泡時間一定要掌握好，不能過長，否則失去漿頭，做不成豆腐。 
2.磨豆漿。黃豆浸好后，使水淹沒過黃豆，用電磨磨豆漿，逐步向電磨加黃豆和水，不可放得太多，直至磨完。 
 3.煮漿點漿。把生漿抽到鍋內煮沸，不必蓋鍋蓋，邊煮邊撇去面上的泡沫。火要大，但不能太猛，防止豆漿沸后溢出。豆漿煮到溫度達90～110℃時即可。溫度不夠或時間太長，都影響豆漿質量。 
4.將適量食用氯化鎂（鹵水，鹵片）放進水中溶解，將溶液沖入剛從鍋內舀出的豆漿里、用勺子輕輕攪勻，數分鐘后，豆漿凝結成豆腐花。   

 5.壓豆腐。將點好的豆腐花用勺子輕輕舀進已鋪好包布的不銹鋼豆腐盒（或其它容器）里，盛滿后，用包布將豆腐花包起，蓋上板，壓10-20分鐘，即成豆腐。然后在配上其他的豆制品生產設備，我們就可以輕松的生產出其他的豆制品了。

       豆皮機生產線中從原料到制成漿液，豆制品生產線從大豆原料到制成漿，我們稱之為大豆抽提階段。豆皮機生產線中從原料到制成漿液大豆在這一階段的環節作業中，將不同程度的吸收一定的水分，因而各個環節用水得當，豆皮生產線豆皮機運行中水的作用，對**產品質量及提高出品率具有重要作用。在加工**般都要清洗大豆，因在原料大豆中混有雜質臟物和其他有害雜菌微生物，**要清洗過篩，豆皮機生產線中從原料到制成漿液，在大豆浸泡時，在氣候水溫有利于微生物繁殖生長的情況下，*造成浸泡水變質，變質后的水易使蛋白質變性，從而影響蛋白質的提取。

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