模切機的傳動系統
  目前的模切機主傳動是由電機帶動蝸桿和蝸輪。蝸輪多為斜齒，要注意的是，當蝸輪和蝸桿在分度圓處嚙合時，輪齒與輪齒之間的側隙大小是否合適。側隙過大，蝸輪傳動不平穩；側隙過小，不利于潤滑油的流動。還有就是壓力角不合理會影響傳動的平穩性。
模切機的模切版，模切刀和橡膠條
  這三項是模切的基本部件，它們的好壞直接關系模切質量。版材要求密度均勻、質量輕、硬度高、柔性好、便于加工、平整、堅固，刀線嵌入后穩定并能多次更換。刀口要鋒利，整刀的高度誤差和大刀的彎小。橡膠條的硬度要適中，不能擠壓刀口，也不能回彈力不足。
模切機的輸紙速度和定位機構
  目前，普遍采用的方式是連續式輸紙，即前張紙和后張紙總有一部分重疊在一起。這種方式平穩、速度快，但快速運動使紙張對定位前規產生很大的沖擊力，紙張受力后卷曲或彈跳，造成定位不準。理想的模切機應在**模切速度的同時，紙張在輸紙臺上的運動速度盡量低。
怎樣處理模切機的導軌磨損？
(1)若高度不夠，可加墊片。墊片的厚度的確定；在**兩大面平行間距27.8mm時，裝上小連桿，支座小軸，人工推拉支座，大約用2kg的力剛過死點，這時的墊片高度為宜。 
(2)若高度過高，則應平行修去支座的底面，即工作高度過高的部分。 
(3)摩擦盤的修整；在車床上找正后，對摩擦面少量車削，修平即可。 
(4)線圈盒的修整；在車床上找正后，先少量車削摩擦面，后車削線圈盒殼體的端面，使剎車帶的平面**殼體端面0.2mm(線圈盒的修整壽命是：較終車到外園上的刻線為止)。 

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