除鐵除錳設備的特點 1.對水質適應性強,適應PH值范圍廣,曝氣裝置小,占地面積小。接觸－催化－氧化，適應含鐵范圍廣，不要反應池和沉淀池，建筑和設備*。 2.接觸－吸附－分離，濾料使用壽命長，濾速大，運行*(0.36~0.75KW),**級動力。 3.不使用藥劑，無環境污染，過濾周期長，對水質適應性強。 4. 出水含鐵濃度低，無“穿透”現象，運行管理簡單**，維修方便。 5. 除鐵除錳設備可安裝在室內或室外。　除鐵除錳設備應放在水平的混凝土基礎上，基礎應穩固，防止均勻沉陷。 6.反沖廢水管、溢水管和放空管等應接到排水溝。 7. 轉子流量計應安裝公司在垂直的進水管上，曝氣裝置設在平地面上，安裝前均應檢查該機是否破損或其它缺陷。 8. 安裝濾料前，應先在設備內裝水1/3-1/2，然后按粒徑級配要求分層平鋪，濾料裝入后，應進行清洗，水流由下向上，直至出水澄清。 9. 除鐵裝置開始運行，**關閉反沖進水閥和廢水閥，啟動進水泵進行，并立即開啟進水閥，調節進水流量和出水閘閥保持進出水平衡。 10. 反沖洗前，先關閉進水閥和出水閥，隨即停泵。 11. 開啟反沖水泵(和反沖閥)及廢水閥進行反沖，沖洗時間控制在6-8分鐘。 12. 恢復運行時，觀察出水水質。

1、磁棒清洗

磁棒除鐵是通過磁源直接和漿料接觸而達到除鐵效果的一種除鐵方式，它的清洗是在帶磁狀態下進行的。在清洗的過程中，**克服比較大的附著力，根據磁力的理論可知，當磁場越強、表面積越大、堆積的鐵磁雜質越多，鐵磁雜質k值越高，吸附力就越大，清洗難度也越大。由于磁棒**帶磁清洗，即使使用高壓水噴射磁棒的清洗方法也不能清洗**，而且高壓水沖擊會加速磁棒退磁，所以只能是手工清洗。對于一般的陶瓷廠來說，磁棒的數量多，多達數百上千支，人工清洗勞動強度大。為了解決這個清洗問題，市場上有一種全自動磁棒清洗機，它將磁棒分為兩個區，工作區為吸磁區，要清洗時，通過機械結構推動刮板，將雜質刮到非工作區，即不帶磁區，此時雜質脫離了磁力對其的吸引，故清洗時只要少量的水就可將磁棒上的雜質清洗干凈。這種自動刮板除鐵機大大減小了人工清洗帶來的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，除鐵效果難以提高。

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