涂層測(cè)厚儀和超聲波測(cè)厚儀的區(qū)別

    涂層測(cè)厚儀和超聲波測(cè)厚儀都屬于無(wú)損檢測(cè)儀器，即在非破壞材料的情況下對(duì)材料厚度進(jìn)行厚度測(cè)量的儀器，涂層測(cè)厚儀和超聲波測(cè)厚儀都能夠通過(guò)探頭從材料的單面對(duì)材料進(jìn)行接觸式測(cè)量厚度。從而避免了卡尺、千分尺、量規(guī)等需要從雙面卡住測(cè)量厚度的病理，發(fā)揮了無(wú)損檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)，從而廣泛應(yīng)用于板材制造，管道防腐，電鍍涂裝，機(jī)械零部件制造，航空航天等重要領(lǐng)域。

    涂層測(cè)厚儀主要用于測(cè)量金屬上的涂層，防腐層，電鍍層，塑料，油漆，塑膠，陶瓷，琺瑯等覆蓋層的厚度，所以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的正規(guī)命名為覆層測(cè)厚儀。也可以擴(kuò)展應(yīng)用到對(duì)紙張，薄膜，板材等的厚度進(jìn)行間接測(cè)量。

    超聲波測(cè)厚儀主要是用來(lái)測(cè)量鋼板，鋼管等基材的厚度而不是測(cè)量涂層和鍍層的厚度。超聲波測(cè)厚儀精度以mm為單位，顯示分辨率一般為：0.1，0.01，0.001mm等精度，超聲波測(cè)厚儀的量程一般為0.75-300mm，特殊的在0.15-20mm；3-500mm。

總結(jié)：涂層測(cè)厚儀和超聲波測(cè)厚儀有明顯的應(yīng)用領(lǐng)域，同樣都是厚度測(cè)量，但是涂層測(cè)厚儀偏重于表面覆層的測(cè)量，而超聲波測(cè)厚儀側(cè)重于壁厚和板厚的基材測(cè)量；它們既有交叉又有不同。用戶的情況是多樣性的，針對(duì)自己的情況可以靈活的選擇！

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涂層測(cè)厚儀工作原理

測(cè)厚儀一般采用電磁感應(yīng)法測(cè)量涂層的厚度。將處于工作狀態(tài)下的測(cè)量探頭放置于被測(cè)部件表面，因此產(chǎn)生一個(gè)閉合的磁回路，隨著移動(dòng)探頭與鐵磁性材料間的距離發(fā)生改變，該磁回路將產(chǎn)生不同程度的改變，從而引起磁阻及探頭線圈電感的變化。利用這一原理可以精確地測(cè)量探頭與鐵磁性材料間的距離，該距離即所測(cè)的涂層厚度。

根據(jù)以上測(cè)量原理制成的測(cè)厚儀一般會(huì)分為以下五種類型：

（1）磁性測(cè)厚法：適用導(dǎo)磁材料上的非導(dǎo)磁層厚度測(cè)量。導(dǎo)磁材料一般為：鋼、鐵、銀、鎳。此種方法測(cè)量結(jié)果精度高。磁性（磁阻式和磁力式）覆層厚度測(cè)量?jī)x和電渦流式覆層厚度測(cè)量?jī)x。

（2）渦流測(cè)厚法：適用導(dǎo)電金屬上的非導(dǎo)電層厚度測(cè)量，此種方法較磁性測(cè)厚法精度低。

（3）超聲波測(cè)厚法：該類型測(cè)厚儀適用于多層涂鍍層厚度的測(cè)量或者前兩種方法都無(wú)法測(cè)量的場(chǎng)合。但一般價(jià)格昂貴、測(cè)量精度也不高，目前國(guó)外個(gè)別廠家有這樣的儀器，國(guó)內(nèi)暫時(shí)沒(méi)有投入生產(chǎn)。

（4）電解測(cè)厚法：不同于以上三種方法，需要破壞涂鍍層，屬于有損檢測(cè)。測(cè)量方法比**種麻煩，并且精度也不高。

（5）放射測(cè)厚法：此方法依據(jù)放射源檢測(cè)，并且儀器價(jià)格非常昂貴（一般在 10 萬(wàn)人民幣以上），適用于一些特殊環(huán)境，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)要求相對(duì)較高，使用范圍相對(duì)狹窄。

目前，國(guó)內(nèi)使用較為普遍的是磁性法和渦流法的測(cè)厚儀，測(cè)量方法無(wú)損傷，既不破壞被測(cè)工件覆層也不破壞基材，儀器本身體積小巧，測(cè)量范圍寬、使用操作簡(jiǎn)便、適用范圍廣，并且購(gòu)置價(jià)格相對(duì)低廉，檢測(cè)速度快捷。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步，部分機(jī)型的測(cè)量分辨率可以達(dá)到 0.01 微米，準(zhǔn)確度等級(jí)可達(dá)到標(biāo)稱示值的 1%，并且通過(guò)配備不同類型測(cè)頭，可滿足多種測(cè)量的需要。

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