澆口，亦稱進料口，是連接分流道與型腔熔體的通道。澆口選擇恰當與否，直接關系到注塑制品能否完好、高質量地注射成型。澆口位置對熔體流動*的形狀和保壓壓力的效果都起著決定性的作用，因此，也決定了注塑制品的強度和其它性能。

 一.澆口的類型與位置

在注塑模設計中，按澆口的結構形式和特點，常用的澆口形式有下列11種：

9.環形澆口

對型腔填充采用圓環形進料形式的澆口稱為環形澆口。

優點：進料均勻，圓周上各處流速大致相同，流動狀態好，容易排除型腔中的空氣，并可避免熔接痕。由于澆口設計在型芯上，環形澆口主要用于成型圓筒形無底塑料制品。

澆口，亦稱進料口，是連接分流道與型腔熔體的通道。澆口選擇恰當與否，直接關系到注塑制品能否完好、高質量地注射成型。澆口位置對熔體流動*的形狀和保壓壓力的效果都起著決定性的作用，因此，也決定了注塑制品的強度和其它性能。

 一.澆口的類型與位置

在注塑模設計中，按澆口的結構形式和特點，常用的澆口形式有下列11種：

7.潛伏式澆口

優點：潛伏式澆口位置比較靈活，可在塑料制品內外表面進膠。流道開設在分型面上，澆口潛入分型面下，熔料斜向進入型腔。由于在塑料制品和流道分別設置推出機構，開模時澆口自動被切斷，流道凝料自動脫落。同時，其模具結構較三板模結構簡單，大大提高了生產效率，并可降低成本。

缺點：對過韌(如PA類)或過脆(如PS類)的塑料并不適用，前者不易切斷，后者易于斷裂，容易堵塞澆口。

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