我們要了解所測繪齒輪的使用情況和生產國家,礦山機械加工公司,這樣我們就可預估出這個齒輪所采用的標準制度。一般我國、日本、德國、法國、捷克、前蘇聯都是模數制,也可以觀察齒輪的齒形,機械加工,如果齒形輪廓彎曲且齒槽底部狹窄呈圓弧狀,可初步判定為模數制,標準壓力角多是20度;美國和英國采用徑節制,機械加工零件加工,標準壓力角14.5度和20度兩種,觀察齒形輪廓較平直且齒槽底部較寬圓弧小,紡織配件機械加工,可初步判定為徑節制,壓力角14.5度,也可用齒輪滾刀或標準齒條樣本進行比試來判定是哪種壓力角? ?監督
在施焊過程中對于重要焊縫的施焊應有焊接檢驗員監督施焊。
? ?焊后的熱處理
經焊補的鑄件根據焊補量的大小進行回火或正火加回火的熱處
理所有焊接的鋼板結構件均應進行回火處理。熱處理要求按熱處理
工藝及熱處理曲線圖進行。
鑄件產品防銹底漆的基本要求是:與鑄件表面有良好的附著力;有良好的防銹性能;對
其上層油漆有良好的結合力;便于施工和保存等。
焊補工藝
1.施焊前應將所需焊補的夾砂、氣孔等全部清理干凈。
2.清除方法氣割、打磨、金加工等、清除形狀應成V字形或U
字形。
3.施焊時的焊縫位置盡可能采用平焊。
4.焊件接縫表面應保持清潔干燥、無銹、無屑、無氧化物、無油脂
和雜物以保證焊補質量。
5.進行多道焊補時每道熔敷金屬表面和周圍在下道焊接之前應
予徹底清潔和去除熔渣在焊縫背面進行封底焊前應刨槽出白。
6.焊補電流140A-180A
7.焊補互相重疊時焊波疊合應不大于1/3焊波寬度。
8.對于多道焊時為減少焊補應力應敲擊焊縫 di 一層和最后一層除
外。
9.對不預熱的工件焊補時每焊一道或一層須待焊縫冷卻后再焊
補*二道以防變形。
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