水箱式拉絲機 -工作原理 水箱式拉絲機是由多個拉拔頭組成的小型連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，通過逐級拉拔，并將拉拔頭置于水箱中，最后將鋼絲拉到所需的規(guī)格。就國內(nèi)幾個主要水箱式拉絲機生產(chǎn)商來看，一般配置了20個左右的拉拔頭。

通過每一級的拉拔后，鋼絲的線徑發(fā)生了變化，所以每個拉拔頭工作線速度也應(yīng)有變化。在整個拉拔過程中，只需要1臺電動機通過機械傳動或齒輪箱來驅(qū)動。水箱拉絲機根據(jù)拉模配置的不同，各個拉拔頭的拉拔速度也要變化。拉拔速度的基準(zhǔn)是每個時刻通過拉模的鋼絲的秒流量體積不變，即要使下式成立

πD2v1＝πd2v2
式中D——進線鋼絲的直徑
v1——進線鋼絲的線速度
d——出線鋼絲的直徑
v2——出線鋼絲的線速度
水箱式拉絲機的各個拉拔頭的工作速度就是基于以上的公式，**各個拉拔頭同步運行。由于水箱式拉絲機的拉絲過程*通過機械軸拉拔完成，并且這些機械軸是在同一主軸下傳動的，因此整個拉伸系統(tǒng)各級之間依靠拉伸輪的轉(zhuǎn)速差別和線上張力來控制同步協(xié)調(diào)工作。
工作時需要冷卻液進行散熱。收線部分用1臺小功率電動機拖動，需要保持收卷時線上張力保持恒定，若這一段張力波動，收卷的工字輪上的繞線將會不均勻。收卷示意圖如圖1所示。
圖1水箱式拉絲機收卷示意圖圖1水箱式拉絲機收卷示意圖

國拉絲機今后將根據(jù)不同的金屬制品特點，向以下幾個方向發(fā)展。
（1）對于大規(guī)格的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絲，鋼鉸線、大規(guī)格高強度高韌性的礦用鋼繩鋼絲和大規(guī)格的異形鋼絲生產(chǎn)，調(diào)諧輥直線式拉絲機將得到廣泛應(yīng)用。如700，750，900型拉絲機等。雖然這類拉絲機投資大，對操作維護水平要求較高，但為了較大幅度地提高各種大規(guī)格鋼絲的質(zhì)量和產(chǎn)量，該機型具有其它拉絲機無法取代的優(yōu)點，將在這類金屬制品的生產(chǎn)中發(fā)揮越來越重要的作用。

（2）對于在制品中占 大比例的普通中、小規(guī)格鋼絲，特別是以中6 5中5 5大盤重線材為原料的鋼絲生產(chǎn)， 日本型式的組合式拉絲機將在很長的耐間內(nèi)，占據(jù)這類制品生產(chǎn)拉絲機的主導(dǎo)位置。

自從7O年代日本成功地將交流變頻調(diào)速控制系統(tǒng)應(yīng)用于拉絲機設(shè)備上以后，這項技術(shù)在制品設(shè)備上的應(yīng)用得到了*發(fā)展，西歐各國的制品設(shè)備制造廠家也紛紛采用這一技術(shù);如KOCH公司已在調(diào)諧輥直線式拉絲機上應(yīng)用這一技術(shù)并獲得了成功。國內(nèi)也有在活套式拉絲機上應(yīng)用這一技術(shù)獲得成功的例子。
對于原來是直流拖動的調(diào)諧輥直線式拉絲機和活套式拉絲機改用交流變頻調(diào)速系統(tǒng)可較大地簡化拉絲機的電控系統(tǒng)，使操作、維護便于進行。
這項技術(shù)對滑輪式拉絲機來說也有重要意義，它可使滑輪式拉絲機具有更寬、更強的適應(yīng)能力，同時也能 大限度地減少拉拔過程中鋼絲的扭轉(zhuǎn)次數(shù)，從而彌補了滑輪式拉絲機的某些缺點，提高鋼絲的質(zhì)量。


(來源：易傳播)

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