目前，國外使用的拉絲模具的研磨工藝普遍采用的是高速機械研磨機，以及表面鍍硬質合金的金屬磨針，這種設備運行穩定，磨針的規格以及使用規范化使產品精度更高。

墨子的孔型尺寸利用輪廓記錄儀（孔徑測量儀）來檢測，并用專用金相檢測設備來檢查產品的表面光潔度。而我國國內大部分的廠家還在使用比較落后的拉絲機設備，使用手工操作來研磨孔型，因此，長期會存在一些問題，比如：孔型參數波動較大，難以加工出平直的工作錐;定徑區與工作區交接處易研磨出過渡角，使線材在定徑區中產生二次壓縮，增加外摩擦力，減短了定徑區長度，縮短模具的使用壽命;磨損的磨針修復頻度因人而異，使用不規范，造成孔型的一致性差。

檢測的手段也落后，只能依靠目測或者放大鏡、顯微鏡等簡單的檢測工具檢測，而且只注重模具內表面光潔度，對孔型尺寸不能有效檢測，更談不上控制了。

如何輕松控制拉絲機的速度？

拉絲機系統是一個速度控制的要求是非常高的，水箱拉絲機一個機械裝置，水箱拉絲機該控制系統能夠提供一個非常準確和光滑的線速度。拉絲機用于普通的塑料拉絲機拉金絲更高的要求。

整個系統比較復雜，控制設備，要求各個電機之間的協調。該系統采用四臺伺服電機控制，的Kinco伺服總線通信的支持，充分滿足了數據之間的實時交互每組各軸之間的實時數據交換的伺服。

需要**馬達軸之間的相互作用的系統視圖中，為了確保按照該算法的軌道側側線的地方，要求該行的電線可以**計算，我們還充分利用伺服內部固件功能KINCO，由驅動器本身的計算，自驅動馬達行線，大大省略了傳統的拉絲機的控制系統的行線的位置來計算的，然后由于時間延遲發送到驅動器，確保行線，以盡量減少通過控制器的延遲。

(來源：易傳播)

東莞市利順錦五金機械有限公司致力于金屬表面處理自動化，**智造各種數控自動拋光機、拉絲機、砂光機、砂帶機、水磨拉絲機、圓管自動拋光機、板材磨砂機等表面處理機械設備。集設計、研發、生產、營銷為一體的制造企業，**為客戶提供售前打樣服務，位于環境優美的中國名城虎門鎮。
順錦公司成立于2000年，原名為東莞市虎門順鑫機械廠，2009年為了升級需要，正式較名為東莞市順錦五金機械有限公司，注冊資金為100萬，公司現有人員都經過的**培訓，擁有多項設計**，**的設計團隊、**的服務。
適用行業范圍廣,主要針對：建筑五金、水暖器材、燈飾產品、潔具衛浴、餐具行業、機箱機柜、家具行業、道具貨架、汽車行業、運動器材、醫療器材、亞克力塑膠飾品、五金電子、鐵、銅、鋁、不銹鋼、鋅鋁合金等金屬打磨拋光拉絲處理。
十多年來，順錦人一直秉承“以誠為本，心信立人“**、用心的服務贏得了眾多企業的信賴和**，在國內外樹起公司良好**。公司不僅僅提供**的生產智造，同時還建立了**的售前售后服務體系，為企業發展中遇到的問題和困難提供指導幫助。我們相信，通過我們的不斷努力和追求，一定能夠實現與大中小企業的互利共贏。