智能張拉設備在進行張拉是要注意以下問題：1、 開機后如果發現主從控制柜通訊不上的問題，需要先檢查通訊線是否連接正?；蛴袛嗑€，如果沒有需要重新啟動系統。
2、在張拉過程中油管和控制電纜要順直，不得扭曲打卷，防止扯斷油管和電纜。
3、在張拉過程中如果出現問題應首先按下控制柜面板上“油泵停止“按鈕，不能強行繼續張拉。
4、在移動設備的過程中，泵站、千斤頂和控制系統要擱置在專用小車上，注意油管和連接線不能扭曲和拉斷。一般情況下千斤頂和泵站油管不準拆卸。
5、千斤頂的磨阻會隨著使用時間而改變，應按工藝要求對千斤頂進行周期校驗。
6、智能張拉系統張拉過程中，預應力鋼絞線出現斷絲現象，千斤頂嚴重漏洞，調換千斤頂時，均應重新使用標準力校正系統校核張拉機具。
7、油泵運轉有不正常情況時，必須立即停車檢查。在有壓情況下，嚴禁隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。
8、電源連接線必須接零線并**連接正確，否則損毀控制箱電路板，設備應可靠接地，并隨時檢查各處絕緣情況，避免觸電。
9、使用時應檢查電源線的連接或開關接觸是否可靠，防止電動機因缺相運行而燒毀。
10、新油泵初次使用時，必須等油泵體內的空氣排凈后才能正常使用。若加油黏度太大則不利于排氣。
11、油管與接頭要按規格要求制造，并隨時檢查，以免發生爆裂事故，油泵帶壓時不得拆卸接頭、管路及油表。
12、壓力表要隨時檢查，以防失靈而造成事故。
13、開車前應先打開控制閥(空載啟動)。并經常保持靈敏可靠。
14、油面過低時泵體內平面軸承露出油面時不得長時間帶壓工作。
15、采用優質礦物油，建議冬季用32號抗磨液壓油，夏季用46號抗磨液壓油。油液必須保持清潔，定期更換。
16、安裝油管前，必須保持油管端頭內絲清潔并加配紫銅墊。
17、千斤頂各油口應保持清潔，不接油管時，油嘴應加防塵帽，搬運過程中應特別注意防止碰傷油嘴。
18、千斤頂使用前，必須空載運行幾次，以排除油缸內積存的空氣。
19、千斤頂加載，卸載必須平穩，避免沖擊，使用后必須回程到原始位置。
20、千斤頂使用時嚴禁**行程，不允許空載時兩路供油加壓，建議油泵的回程油路安全閥為10Mpa,否則易損壞千斤頂。
21、為確保千斤頂構件的安全，千斤頂回程裝有安全閥油嘴，當操作不當**壓時，安全閥片被沖破，油液卸漏壓力下降，起到保護作用，此時可更換油嘴旁路的安全壓片繼續使用。
22、張拉時，現場應有明顯標志，與該工作無關的人員嚴禁入內。
23、張拉或退錨時，千斤頂后面嚴禁站人，以防預應力鋼筋接斷或錨具、夾片彈出傷人。
24、作業時應有專人負責指揮，操作時嚴禁摸踩及碰撞力筋。
25、張拉時，夾具應有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。
26、千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴禁多加墊塊，以防支架不穩或受力不均傾倒傷人。
27、已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴禁劇烈震動，以防預應力鋼筋斷裂而釀成重大事故。
28、專職安全員在每次張拉施工前應根據施工安全技術規范，針對張拉易出現的安全問題的環節作細致檢查分析，將隱患杜絕于萌芽狀態，不將隱患帶入張拉施工階段。同時專職安全員監控張拉全過程的安全施工，如發現有安全隱患，應及時采取措施進行處理和糾正。
29、自動化張拉系統
30、千斤頂長期閑置不用時，建議拆開組件將泥沙等雜物清洗干凈，加油保養維護，再組裝后置于室內加罩防塵，回程缸應注滿油，以防銹蝕，如此可保長期使用。及泵站長期閑置不用時，須置于干燥通風的室內存放并加罩防塵，嚴禁在露天、潮濕環境下存放。