在如今的橋梁道路建設中，預應力施工被廣泛應用，其中關鍵工序——張拉，其施工質量的好壞，會直接影響結構的耐久性，但是傳統張拉施工，純靠施工人員憑經驗手動操作，誤差率很高，無法保證預應力施工質量。不少橋梁因為預應力施工不合格，被迫提前進行加固，嚴重的甚至突然垮塌，給社會造成了巨大的生命財產損失。 

  

智能張拉技術由于智能系統的**和穩定性，能完全排除人為因素干擾，有效確保預應力張拉施工質量，是目前國內預應力張拉領域較**的工藝。 

系統由2臺或4臺千斤頂，2臺或4臺電動液壓站，4個**壓力傳感器，4個**位于傳感器、PLC控制器、主機、無線數據傳輸系統等組成，可同時控制2臺或4臺千斤頂同步工作，構成平衡的張拉。 

系統組成 

（1）液壓系統：主要由液壓站、千斤頂、油路組成； 

（2）監測系統：由數據采集器、液壓測力傳感器和位移傳感器組成； 

（3）控制系統：由微機工作站、PLC控制器、無線傳輸系統、開關電源、控制柜組成。 

張拉系統技術指標 

液壓站 

張拉千斤頂 

主要功能 

 一臺控制器控制兩臺或四臺液壓泵站，同一束（兩束）預應力筋兩端的千斤頂自動同步、平衡、對稱張拉技術，張拉力自動跟隨控制，伸長量自動記錄的張拉模式。 

1、可移動式單泵單**結構 

兩套液壓站驅動的兩臺或四臺千斤頂自動同步、平衡張拉技術，張拉力自動跟隨，位移傳感器輔助檢測伸長值的張拉模式。 

2、智能控制張拉過程 

可設定張拉目標拉力值、位移校核目標值、持荷時間等參數由系統自動控制張拉過程，同步自動平衡張拉。緊急情況下可人工干預。 

3、直接顯示拉力值及自動測量張拉伸長值 

由液壓傳感器測量油壓轉換并直接顯示張拉力值，由位移傳感器測鋼絞線伸長量，直接在觸摸屏上顯示。 

對于大跨連續現澆箱梁，鋼絞線伸長量在倒**后自動累計，達到記錄智能化。 
 


4、方便的輸入功能 

現場微機控制站采用筆記本，可輸入箱梁編號、型號、張拉力目標值及伸長量校核值、持荷時間等。漢子圖文操作界面，簡單明了。 

5、無線數據傳輸功能 

系統各液壓站以及微機控制站之間采用無線數據傳輸?？蓪崟r把預應力梁張拉信息通過無線數據傳輸系統實時傳輸控制站數據服務器。 

6、輕松二次開發 

普通技術人員通過簡單的培訓，即可根據項目特點制定不同梁體類型、不同張拉順序和程序的配置文件，通過計算機批處理，可使現場大量繁瑣的信息錄入操作大大簡化，大大提高工作效率和可靠度。 

江西山姆預應力機械有限公司是智能張拉設備、智能提升設備、智能壓漿設備、ZB系列電動油泵、YCWB系列千斤頂、鋼絞線穿梭機、真空泵、擠壓機、壓花機、波紋管等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。江西山姆預應力機械有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
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