適用于空心板梁、簡支箱梁、負彎矩束、連續梁、連續鋼構、豎向短束、蓋梁、邊坡錨索等壓漿施工。
經濟技術比較: 
傳統壓漿與循環智能壓漿的對比:
1、排凈管道空氣
傳統壓漿:普通壓漿靠漿液自流排氣，真空輔助壓漿內封錨問題難以達到真正負壓
循環智能壓漿系統:循環回路讓漿液在管道內持續循環以排凈管道內空氣
2、壓力大小及穩壓時間控制
傳統壓漿:較隨意，往往導致出漿口沒壓力，致壓漿不密實
循環智能壓漿系統:自動調整壓力大小，以保證全管路按規范要求的大小和時間持壓。穩壓。
3、水膠比控制
傳統壓漿:現場材料比控制不嚴，往往通過加水改善流動性
循環智能壓漿系統:自動加水裝置準確計量用水量以控制水膠比
4、測試管道實際壓力
傳統壓漿:無此功能
循環智能壓漿系統:實時測試得到管道壓力損失，便于調整灌漿壓力
5、壓漿工藝
傳統壓漿:低進高出，壓漿過程不能中斷，排氣孔要依次打開，操作難度大
循環智能壓漿系統:封閉循環回路解決這些難題，工藝簡單，易操作
6、工效
傳統壓漿:一次壓一孔
循環智能壓漿系統:兩孔同時壓注，工效提高一倍
7、壓漿記錄
傳統壓漿:人工記錄，可行度低
循環智能壓漿系統:自動記錄，可真實再現整個壓漿過程
8、質量管理
傳統壓漿:真實質量狀況難以掌握，壓漿密實與否難以檢查
循環智能壓漿系統:可進行質量追溯，還原壓漿全過程，提高管理水平
9、經濟效益
傳統壓漿:采用高性能壓漿劑，一個梁場500片梁計算，需增加材料費用70萬元
循環智能壓漿系統:采用我公司配套壓漿劑，節約材料費用40萬元，提高工效**，節約人工50%
智能與傳統的對比: 
傳統壓漿完全依靠人工操作，具有以下缺陷:
1、壓漿用漿液的水膠比不可控，施工現場往往為改善流動性而肆意增加用水量，必導致泌水量過大，形成空洞。
2、難以判斷管道注漿是否充盈和密實。壓漿施工現場灌漿壓力施加隨意，未能在全管路形成有效壓力和保持一定時間穩壓，僅靠漿液自流不能保證充盈和密實。
3、難以滿足規范和設計對壓漿過程嚴格負責的工藝要求
4、采用真空輔助壓漿，由于封錨、孔道空洞等原因，難以形成規定要求的負壓。當管道的兩端高差較大時，真空壓漿的效果甚至要差于普通壓漿工藝的效果，即孔道的高點的**部可能會出現空洞，且在孔道有傾角時，在傾角處漿液會產生先流現象。
循環智能壓漿系統
和傳統壓漿施工相比，循環智能壓漿系統通過計算機程序控制整個壓漿過程，具有漿液循環排空空氣、自動調節壓力與流量、自動攪拌、自動控制水膠比以及控制穩壓時間、自動記錄壓漿數據等功能。和預應力智能張拉技術成套使用，既能保證張拉到位，又能保證壓漿飽滿密實，能夠為橋梁結構創造更好的耐久性。