雙螺桿擠出機螺紋套攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角

（1）底孔直徑的確定

絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動的現象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應大于螺紋內徑。底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算：脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）塑性材料（鋼、紫銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）

（2）鉆孔深度的確定

攻盲孔（不通孔）的螺紋時，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大于螺紋的長度，盲孔的深度可按下面的公式計算：孔的深度=所需螺紋的深度+-.7d

（3）孔口倒角

攻螺紋前要在鉆孔的孔口進行倒角，雙螺桿擠出機的價格，以利于絲錐的定位和切入。倒角的深度大于螺紋的螺距。

雙螺桿擠出機螺紋套攻螺紋的操作要點及注意事項

（1）根據工件上螺紋孔的規格，正確選擇絲錐，先頭錐后二錐，雙螺桿擠出機，不可顛倒使用。

（2）工件裝夾時，要使孔中心垂直于鉗口，防止螺紋攻歪。

（3）用頭錐攻螺紋時，先旋入1——2圈后，要檢查絲錐是否與孔端面垂直（可目測或直角尺在互相垂直的兩個方向檢查）。當切削部分已切入工件后，每轉1——2圈應反轉1/4圈，以便切屑斷落；同時不能再施加壓力（即只轉動不加壓），以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。

（4）攻鋼件上的內螺紋，雙螺桿擠出機螺桿安裝，要加機油潤滑，可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命；攻鑄鐵上的內螺紋可不加潤滑劑，或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的內螺紋，可加乳化液。

（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飛入眼內。

雙螺桿擠出機螺紋套套螺紋

1.板牙和板牙架

（1）板牙

板牙是加工外螺紋的刀具，用合金工具鋼9SiGr制成，并經熱處理淬硬。其外形像一個圓螺母，雙螺桿擠出機哪家好，只是上面鉆有3——4個排屑孔，并形成刀刃。

板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔組成。圓板牙螺孔的兩端有40°的錐度部分，是板牙的切削部分。定位部分起修光作用。板牙的外圓有一條深槽和四個錐坑，錐坑用于定位和緊固板牙。

（2）雙螺桿擠出機螺紋套板牙架

板牙架是用來夾持板牙、傳遞扭矩的工具。不同外徑的板牙應選用不同的板牙架。

2.套螺紋前圓桿直徑的確定和倒角

（1）圓桿直徑的確定

與攻螺紋相同，套螺紋時有切削作用，也有擠壓金屬的作用。故套螺紋前必須檢查圓樁直徑。圓桿直徑應稍小于螺紋的公稱尺寸，圓桿直徑可查表或按經驗公式計算。經驗公式：圓桿直徑=螺紋外徑d-(0.13——0.2)螺距p

（2）圓桿端部的倒角

套螺紋前圓桿端部應倒角，使板牙容易對準工件中心，同時也容易切入。倒角長度應大于一個螺距，斜角為15°——30°。

3.套螺紋的操作要點和注意事項

（1）每次套螺紋前應將板牙排屑槽內及螺紋內的切屑清除干凈；

（2）套螺紋前要檢查圓桿直徑大小和端部倒角；

（3）套螺紋時切削扭矩很大，易損壞圓桿的已加工面，所以應使用硬木制的V型槽襯墊或用厚銅板作保護片來夾持工件。工件伸出鉗口的長度，在不影響螺紋要求長度的前提下，應盡量短。

（4）套螺紋時，板牙端面應與圓桿垂直，操作時用力要均勻。開始轉動板牙時，要稍加壓力，套人3——4牙后，可只轉動而不加壓，并經常反轉，以便斷屑。

（5）在鋼制圓桿上套螺紋時要加機油潤滑。

雙螺桿擠出機螺桿安裝-雙螺桿擠出機-百優由南京百優擠出機械有限公司提供。南京百優擠出機械有限公司（）為客戶提供“電儀自動系統”等業務，公司擁有“百優”等品牌。專注于電子、電工產品制造設備等行業，在江蘇 南京 有較高**度。歡迎來電垂詢，聯系人：董云。

南京百優擠出機械有限公司是由一能多年來在將出行業研發設計、生產技術、銷售服的眼組建的高技術公司，月坐于六朝古都南京市江寧區湖熟街道耀華社區S337國旁，是一家數力于料擠出造粒，成型設備的研發、制造的高料技廠家公司目前有一批經驗豐富，高素質的研發團隊，以及**的機械加工設備和裝配年間。目前主要致力于*雙螺桿混煉擠出機組、板材、片材成型機組為主的成套設備制造及相關工藝，直到交鑰匙工程。根據物料體系和工藝過程，實現配混裝備結構設計優化，融機電、工藝系統為一體，是我們多年經驗累積工與藝技術的集中體現。