高壓無氣噴涂機的四大注意要點

現在科技發展的很迅速，裝飾涂料行業的機器也有了新的突破，小編今天就來講講空氣噴涂機在操作中需要注意的幾點要素：

? ?一、噴涂霧面的搭接 ?噴涂霧面的搭接的寬度在噴涂過程中應保持一致，一般為有效噴涂幅度的1/4~1/3.若不能恒定，則出現膜厚不勻、斑痕、條紋等現象。在進行多道噴涂時，后一道噴涂的噴槍運行方向上應與上一道相反，這樣能獲得更加均勻一致的涂膜。

? ?二、噴槍的移動速度 ?噴涂機噴槍的移動速度是指噴涂過程中，噴槍相對于被涂物面的運行速度。移動速度過慢，會造成膜過厚而流掛；移動速度過快，就會造成噴霧圖形交接不多，不易得到均一平滑的涂膜。一般在一個涂裝過程中，噴槍移動速度要求是比較恒定的。

? ?三、噴涂距離 ?噴涂距離是指噴嘴到被涂物面的距離。這個距離過近，單位時間內在被涂物上覆蓋的涂料過多，就會產生膜厚、流掛現象，距離過遠，空氣中涂料損失就多，涂裝效率差，涂膜薄，嚴重時還會失光。因此要選擇恰當的噴涂距離。

? ?四、霧化條件 ?霧化是涂料空氣噴涂的必要條件，霧化程度的好壞直接影響涂裝質量。一般在出量不變時，空氣量越大涂料霧化越好。不同黏度的涂料，其霧化程度也不相同，黏度越大漆霧越粗。要調節到比較好的霧化程度，一是加大空氣量，二是稀釋涂料。

高壓無氣噴涂機在操作的時候要注意以上幾點，想了解新噴涂設備自動噴漆機的特點，可以登錄上海逸鎂涂裝工程有限公司，咨詢專員的技術人員。

關于噴漆房設備驗收的要點說明

噴漆房設備的驗收主要有以下幾點，這里只針對設備驗收，不包括環保相關驗收，用無泵水幕噴漆室和伸縮移動噴漆房搭配使用的漆霧凈化設備來舉例說明。

? ?一、設備組成

? ?具體看下簽訂合同及技術協議時候簽訂的有哪些設備，如無泵水幕噴漆室臺數、伸縮移動前室尺寸大小、活性肽廢氣凈化器臺數、箱體數量、是否干式漆霧過濾器（如有）、烘干系統（電加熱、燃氣加熱、燃油加熱等）、送排風系統臺數，千瓦數，風量等、送排風風管，尺寸，規格，厚度，長度等，控制系統。

? ?二、無泵水幕噴漆室的驗收

? ?1)先看外觀：與較處簽訂合同及技術協議里面寫的是否一致，比如板材厚度，尺寸規格，分項個數等等

? ?2）啟動設備后，出水水幕是否平衡，水箱內水是否動蕩幅度過大，補水是否正常，泄水是否正常，是否有漏水情況發生等。

? ?3）關閉設備后，看水幕板落水情況是否正常，水量大代表風量調節不正確需要調節風量調節閥門去修正風量。

? ?三、伸縮移動噴漆房驗收

? ?1）伸縮移動噴漆房前進后退是否正常，是否有卡頓現象出現，確保地面導軌周圍沒有異物阻擋的情況下運行正常。

? ?2）行進中按下急停開關，是否立即停止

? ?3）伸縮到較前端后限位是否正常起作用，后退較末端如是。

? ?4)檢查PVC防火阻燃布是否結實緊繃，各處螺栓是否緊實牢固。

? ?四、風機驗收

? ?1）排風風機開關后運轉是否正常，無停轉現象發生

? ?2）噪聲控制在范圍內

? ?3）連接處軟連接是否牢靠

? ?4）地基與風機連接牢靠

? ?五、排風風管

? ?1）查看風管尺寸規格，按照合同以及技術協議中規定的采用多厚的不銹鋼1.0或1.2厚度等。

混氣噴涂機在變壓器油箱涂裝的應用

敘述了混氣式噴涂的原理及工藝參數，介紹了混氣式噴涂的特點，提出了操作過程中的注意事項。

1、前言

變壓器涂裝一般采用浸涂、淋涂、空氣噴涂、高壓無氣噴涂等方法；對于難于浸涂、淋涂的大型構件，通常采用空氣噴涂，少數采用無氣噴涂，但空氣噴涂涂料利用率低于50%，上海噴塑機，甚至僅有30%，壓縮空氣消耗量大，而且產生大量漆霧，嚴重污染環境，高壓無氣噴涂涂料利用率約為60%，涂膜容易產生流掛，漆霧也較多。而混氣式噴涂既克服了兩者缺點，又具有明顯的優點。

2、混氣式噴涂原理

混氣式噴涂綜合了空氣噴涂與無氣噴涂的優點而發明的，其要點包括：（1）采用一定壓力比的專用噴涂機將涂料增壓到4～5Mpa后，經噴嘴噴出。（2）經過過濾、調壓后的壓縮空氣被送到空氣帽，經過特殊設計的孔道噴出。一部分壓縮空氣參與了涂料的霧化過程，即將膨脹霧化的涂料進一步霧化，使其變得更細、分布更均勻，另一部分壓縮空氣在涂料的扇形漆霧流的周圍形成風幕，限制漆霧流向四周散逸，約束其向工件涂敷。總之，混氣噴涂霧化力來源于兩方面，其一來自液體，涂料受壓后突然減壓膨脹而霧化；其二來自氣體，即壓縮空氣的流動，促使涂料進一步霧化。這兩點要素合在一起，稱之為雙生霧化。這種噴涂方法稱之為混氣噴涂法。

3、混氣式噴涂工藝參數

混氣式噴涂機用于變壓器涂裝，使用效果良好，經生產驗證，確定工藝參數如下：

供氣壓力：0.4～0.6Mpa

泵壓壓力：0.3～0.4Mpa

輔氣壓力：0.15～0.2Mpa

噴漆量：1.2L/min

噴涂幅寬：400mm

噴涂距離：250～300mm

4、操作注意事項

為提高涂膜質量，**使用效果，根據生產經驗與體會，提出以下操作注意事項：

a）操作環境降塵不能影響涂膜外觀，溫度不能低于0℃。

b）涂料使用前要過濾，攪拌均勻，粘度控制在25～30S為宜。

c）噴涂銀粉漆應卸下噴槍過濾網，防止噴槍堵塞。

d）泵啟動及清洗時，泵速不能**過40行程/分鐘，泵壓壓力選擇0.05～0.07Mpa為宜。

e）供氣壓力不能**過0.6Mpa。

f）對管式散熱器等工件不宜采用混氣式涂裝。

g）一次噴涂厚度達20～50un，施工時應根據需要控制噴涂層數。

h）為防止出現流掛，要控制好涂料粘度和噴涂距離。

5、混氣式噴涂的應用情況

通過一段時間的生產應用，證明混氣式噴涂具有以下顯著優點：

a）提高涂層質量

混氣式噴涂法可獲得高質量的裝飾性涂層表面，要獲得這樣的表面關鍵在于噴涂的霧化效果。良好的霧化效果取決于噴涂霧流的兩個方面，其一是涂料被霧化后的每個涂料液滴的細微程度，即每個液滴直徑的大小；其二是由這些涂料液滴組成的漆霧在整個漆霧流寬度上的均勻分布程度。混氣式噴涂法由于采用了雙重霧化原理，在這兩個方面都獲得了滿意的效果。

由于混氣式噴涂的霧化效果好，涂料霧化液滴細微而且分布均勻；獲得的涂膜較空氣噴涂法均勻、平整、細致，能夠有效克服流掛及“虛煙”等涂膜缺陷，所以在90年代以后在各工業部門已獲得廣泛地應用。

b）節約涂料

經生產實踐驗證，混氣式噴涂比空氣噴涂節約20～40%的涂料，比高壓無氣噴涂法節省10～15%的涂料。原因是混氣式噴涂所用的涂料壓力比高壓無氣的小，所用壓縮空氣的壓力比空氣噴涂又小得多（0.1～0.2Mpa）。在這樣的工況條件下，經噴嘴噴出的涂料初速大大低于高壓無氣噴涂，壓縮空氣的初速也大大降低，從而使被霧流的外部又有一環形風幕約束，限制漆霧流向四周逸散。這兩個因素決定了混氣式噴涂法大幅度地減少了逸散漆霧的飛揚，比空氣噴涂減少20倍以上。

c）提高生產效率

由于混氣式噴槍-具有涂料噴涂量大，是空氣噴槍的10倍；漆霧流幅寬達400mm，噴塑機，而空氣噴涂幅度僅為70～100mm；混氣噴涂一道膜厚可達20～50um，空氣噴槍只有10～15um，因而可減少施工次數；所以混氣式噴涂具有很高的生產效率。

d）改善工作環境

由于混氣式噴涂的涂料壓力較高壓無氣噴涂小得多，從而經噴嘴噴出的涂料初速大大低于高壓無氣噴涂，噴涂漆霧流幾乎沒有反彈；同時由于風幕作用，使漆霧散逸受到限制；這兩個因素決定了操作時漆霧大幅度減少。經現場檢測，混氣式噴涂機產生漆霧較空氣噴槍低20余倍。甲苯、二甲苯濃度低5倍，噴塑機價格，從而有效改善了工作環境。

e）具有良好的工藝性

表現為粘度適應性廣，適用涂料種類多，可減少稀料用量，易于操作，因而便于推廣應用。

盡管混氣式噴涂法有較多的優點，但也有不足之處，如一次性投資接近高壓無氣噴涂，另外每天下班前需進行設備及管路的清洗。

6、總結

生產實踐證明：混氣式噴涂機具有涂膜質量好、節省涂料、生產效率高、漆霧少和工藝性好等優點，特別適用于大型構件的涂裝，是當前比較**的涂裝設備，在變壓器涂裝方面推廣有良好的前景。

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上海逸鎂涂裝工程有限公司（逸鎂節能涂裝科技）座落于繁華的長三角地區，擁有便捷的高速交通環境。本公司是一家專業致力于涂裝設備的研發、設計、制造及銷售的高新企業，是基于為用戶廠家提供較優表面防腐涂裝解決方案，以*、節能為直接目的的專業化公司。公司自2005年開始就專業致力于常規涂裝設備、管道涂塑設備、襯塑設備及生物顆粒節能爐的研發，歷年來不斷總結經驗并創新。本司產品研發技術力量雄厚，節能環保理念與時俱進，檢測設備和手段**。我公司產品質量和性能在國內**業中處于良好水平。 目前，我公司汲取了多年的管道粉末涂裝、管道涂塑實際經驗，與上海交通大學教授及有關行業*一起結合生物質顆粒熱風爐研制了鋼管熱噴涂、熱浸涂及熱吸塑、內襯塑等**管道涂裝設備。其設備簡單實用，以較少的動作完成鋼管的噴涂、浸涂、吸涂、襯塑等工藝。從生產質量、生產效率，生產成本三大要素上全面創新，能滿足大部分鋼塑管生產廠家的需求。本公司常規涂裝設備的主要產品為：手動粉末（油漆）涂裝機系列、自動粉末（油漆）涂裝系統，手動/自動粉房回收系統、粉末（油漆）涂裝后固化系統、涂裝前處理系統等。管道**內外涂裝設備的主要產品為：管道預加熱系統、小口徑管道內壁吸塑系統、中大口徑管道內壁噴塑系統、管道外壁靜電噴涂系統、管道外壁外壁浸塑系統、管道涂塑后固化加熱系統、自動涂裝線*轉移控制系統等設備。生物顆粒節能爐加熱設備為：生物顆粒旋風燃燒系統，潔凈熱風交換系統、煙管預熱能源二次利用系統、燃燒尾氣水過濾系統、PLC總控系統等設備。工藝設備安排合理、熱能燃料成本低、排放無污染是我們產品的較大特點。我們竭誠為高能耗企業節能減排、低碳生活、建設資源節約型社會做出努力！