粉末靜電噴涂線的主要設備

1、噴涂系統(tǒng)：

a）、高壓靜電發(fā)生器：專用的高壓電源。用以產(chǎn)生高強度的靜電電場，汽車電泳生產(chǎn)線廠家，約2KV/cm。

b）、靜電噴粉槍：SHOU動噴槍可以達到均勻涂復的目的。其中最DA出粉量可達350g/分。?

c）、供粉桶：貯粉量約20-100kg，配有輸粉泵可向噴粉槍連續(xù)供粉。

2、噴粉室：對工件進行涂裝作業(yè)的工作室。

3、粉末回收設備：

其主要技術指標：粉末回收率>85%。目前，主要有三種類型的組合方式。

a）、旋風除塵器與布袋集塵器。

b）、濾心筒回收（無管道連接）

c）、多管小旋風除塵器與陶瓷燒結板集塵器。

4、其它：為系統(tǒng)配套還有氣源處理，振動篩，涂膜性能的檢測儀器等裝置。

靜電粉末噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法

2 、涂層縮孔

2.1 前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，氧化電泳生產(chǎn)線，減少工件帶油量以及強化水洗效果。

2.2 水質含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器，防止供水泵漏油。

2.3 壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。

2.4 粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲運條件，增加除濕機以保證回收粉末及時使用

2.5 懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調送風口位置和方向。

2.6 混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時徹底清理噴粉系統(tǒng)。

先進靜電粉末噴涂系統(tǒng)
采用標準系列化設計，能按用戶需要拼裝成不同大小，不同規(guī)格的各款噴房，

能確保空氣平穩(wěn)流動分布，電泳生產(chǎn)線，不產(chǎn)生漩渦氣流干擾，使工件達到較高上粉效率。

HOVERCRAFT系統(tǒng)噴房優(yōu)點

獨具歐陸典雅風格的造型設計。

組合式設計，可任意拼裝。

優(yōu)越的氣流控制能力，使工件達到較高上粉效率，有利于換清理。

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