粉末涂料是環境友好型涂料的一種，其無溶劑揮發、過噴涂料可重復利用的特點使其應用非常廣泛。但由于粉末涂裝回收設備回收效果的欠缺，談起粉末噴涂容易使人聯想到粉塵彌漫的工作環境和蓬頭垢面的操作工人。因此，粉末涂料在對大環境有利的同時，回收差的設備造成的粉塵污染對噴涂區域的小環境的影響較為惡劣。

逸鎂涂裝公司近年來重點對粉體噴房回收系統做了深入的研究和開發，解決了粉末溢出的問題，即縮小開口面積、增大風機的風量、加大濾芯及終JI過濾器的通風面積、減少過噴粉量、加強噴涂車間空氣流動管理等，使粉末涂料的回收率大大提高，噴涂車間的環境也得到了有效的改善。

粉末的回收形式：

1、濾芯回收+終JI過濾器；

2、濾芯回收+直接排放；

3、大旋風+濾芯組合；

4、小旋風+濾芯組合；

5、旋風回收+布袋過濾；

以上回收方式，根據客戶要求及產品生產工藝等綜合因素考慮進行設計。

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工作原理

靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理，噴槍頭上的金屬導流杯接上高壓負極，被涂工件接地形成正極，在噴槍和工件之間形成較強的靜電場。當運載氣體(壓縮空氣)將粉末涂料從供粉桶經輸粉管送到噴槍的導流杯時，由于導流杯接上高壓負極產生電暈放電，徐州涂裝生產線設備，其周圍產生密集的電荷，粉末帶上負電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經加熱，粉末熔融固化成均勻、平整、光滑的涂膜。

我國涂裝生產線存在的問題及建議

目前；我國涂裝生產線已成規模的估計有幾千條，引進的大型涂裝生產線幾乎占了一半左右。從我國現有的涂裝生產線來看，主要存在以下問題：

設計水平不高：其一是我國在涂裝設備研制方面投入不多，很少有**成熟的涂裝設備**市場，即便是國內自行建設的涂裝生產線，生產線上的一些關鍵設備也是引進為多。其二是我國一些基礎元器件及控制元件質量不過關，經受不住長期考驗。因此，盡管生產線設計**，但卻無設備的充分**。同時國內對生產線的投資盲目降低，不能按要求選取設備。由于諸多原因反映出生產線水平不高，牽涉到設計水平變化。實際我國自行設計制造的一些生產線結合國情，工藝及設備水平也不遜于國外的一些生產線，但常為元器件的可靠性和壽命所困擾。

制造水平粗糙：國內行業布局分散，企業規模一般比較小，綜合實力薄弱，在很大程度上依賴于手工操作，所以制造工藝粗糙、技術落后、設備外觀拙劣，直接影響了設備的性能指標和使用可靠性，也導致了國內涂裝生產線價位低下的局面。

使用水平低下：操作人員對涂裝知識欠缺，不按操作規程，不按工藝條件，無視操作環境，對環境保護不重視。

安全水平堪優，我國一些涂裝生產線由于一次性投資的限制，以及對安全問題的不夠重視，有大量的涂裝生產線不符合涂裝作業安全規程，對照國家涂裝作業安全規程系列標準，在防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患，如何達到綜合防護，促進涂裝生產線向有利于工人健康、**安全的方向發展不夠重視、不下功夫。

對我國涂裝生產線發展的建議

我國涂裝生產線設備自70年代開始不斷發展，特別是**之后發展迅速，但基本上是處于一種“自發”狀態，國產涂裝設備也不適應市場需求，不少關鍵噴涂設備還是以引進為多。估計目前我國現有涂裝生產線數千條以上，且每年還要投資新建數百條生產線，全國每年投資約為十幾億人民幣之多，涂裝生產線設備，國外銷售產品及合資公司所占份額達30%—40%；我國涂裝設備廠合計千家左右，國產產品種類現在幾乎覆蓋了涂裝行業的各部門。我國涂裝生產線發展前景十分誘人，但發展中確實存在不少問題，因此提出下述建議供商榷。

要重視涂裝專業人員的培養。大專院校應按市場需求設立相關專業；加強對現有人員培訓，提高技術素質；加強涂裝生產線技術開發的投入，對涂裝生產線制造企業優勝劣汰，建立現代化涂裝行業的管理體制。

由于涂裝生產線在國民經濟中所占的比例及所起的作用，故應營造必要的輿論，引起國家職能部門和行業管理部門的重視，進行必要的宏觀規劃和專業指導，并對行業的發展給予必要的支持。

盡快建立全國涂裝行業信息網，提高涂料質量和加強技術交流，組織協調對引進項目的參觀、研討、消化吸收、創新，共同為涂裝設備國產化而努力。

加強涂裝安全技術的管理，貫徹執行涂裝作業安全規程有關國家標準，建議執行涂裝生產線設計和制造許可證制，改進和完善安全防護措施，**生產安全、人員安全，符合環保要求。

新技術、推廣采用新涂料，積極對原有技術落后的涂裝生產線進行技術改造，使涂裝生產線設備的非標準設計和生產改為標準化、系列化設計和生產，提高涂裝生產線設備的技術水平和生產水平。采用新工藝、新設備、新材料，積極采用節能措施，蘇州涂裝生產線設備，采用線上檢測，推廣計算機在涂裝生產線上的 應用，提高生產線的機械化、自動化水平，提高涂裝工件的防腐和裝飾質量，**涂裝生產線設備的質量。

市場需要深謀熟慮的策劃、營銷、服務，要做到科學的管理、**的技術、優良的服務，涂裝行業的設計和制造單位要同心同德加強合作，更好地為用戶服務。

出結構緊湊、可靠、GAO效、低噪音、低能耗、低維護要求和使用壽命長的涂裝生產線，并用合格的涂裝生產線涂裝出優良、合格、滿足防腐和裝飾要求的涂層是我們的目標。我們要持續地研究和開發涂裝設備，涂裝生產線設備價格，確保涂裝生產線的技術不斷完善，力爭領XIAN地位，為我國涂裝事業的發展作出應有的貢獻。

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上海逸鎂涂裝工程有限公司（逸鎂節能涂裝科技）座落于繁華的長三角地區，擁有便捷的高速交通環境。本公司是一家專業致力于涂裝設備的研發、設計、制造及銷售的高新企業，是基于為用戶廠家提供較優表面防腐涂裝解決方案，以*、節能為直接目的的專業化公司。公司自2005年開始就專業致力于常規涂裝設備、管道涂塑設備、襯塑設備及生物顆粒節能爐的研發，歷年來不斷總結經驗并創新。本司產品研發技術力量雄厚，節能環保理念與時俱進，檢測設備和手段**。我公司產品質量和性能在國內**業中處于良好水平。 目前，我公司汲取了多年的管道粉末涂裝、管道涂塑實際經驗，與上海交通大學教授及有關行業*一起結合生物質顆粒熱風爐研制了鋼管熱噴涂、熱浸涂及熱吸塑、內襯塑等**管道涂裝設備。其設備簡單實用，以較少的動作完成鋼管的噴涂、浸涂、吸涂、襯塑等工藝。從生產質量、生產效率，生產成本三大要素上全面創新，能滿足大部分鋼塑管生產廠家的需求。本公司常規涂裝設備的主要產品為：手動粉末（油漆）涂裝機系列、自動粉末（油漆）涂裝系統，手動/自動粉房回收系統、粉末（油漆）涂裝后固化系統、涂裝前處理系統等。管道**內外涂裝設備的主要產品為：管道預加熱系統、小口徑管道內壁吸塑系統、中大口徑管道內壁噴塑系統、管道外壁靜電噴涂系統、管道外壁外壁浸塑系統、管道涂塑后固化加熱系統、自動涂裝線*轉移控制系統等設備。生物顆粒節能爐加熱設備為：生物顆粒旋風燃燒系統，潔凈熱風交換系統、煙管預熱能源二次利用系統、燃燒尾氣水過濾系統、PLC總控系統等設備。工藝設備安排合理、熱能燃料成本低、排放無污染是我們產品的較大特點。我們竭誠為高能耗企業節能減排、低碳生活、建設資源節約型社會做出努力！