靜電粉末噴涂的工藝流程
用靜電 粉末噴涂設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層 。
1、前處理
目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜（鉻化膜），涂裝電泳設備廠，既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。 常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式三種，浸泡式需要多個浸泡槽；噴淋則需要在噴涂流水線上設置一段噴淋線；瀑布式為溶液直接從高處順著工件流下。
2、靜電噴涂
目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。 工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用
3、固化
將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟；將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內20分鐘（固化的溫度與時間根據所選粉末質量而定，特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右，涂裝電泳設備，更加節省能源），使粉末濃融、流平、固化。
靜電粉末噴涂作業的常見問題及解決方法
1 、涂層雜質
常見雜質主要來源于噴粉環境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質，現概括如下。
1.1、固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，涂裝電泳設備廠家，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。1.2、 噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。
1.3、懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。解決方法是定期清理這些設施。
1.4、粉末雜質。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。
1.5、前處理雜質。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。
1.6、水質雜質。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為最后兩級清洗水。
靜電粉末噴涂作業的常見問題及解決方法
2 、涂層縮孔
2.1 前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，小型涂裝電泳設備，減少工件帶油量以及強化水洗效果。
2.2 水質含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器，防止供水泵漏油。
2.3 壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。
2.4 粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲運條件，增加除濕機以保證回收粉末及時使用
2.5 懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調送風口位置和方向。
2.6 混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時徹底清理噴粉系統。
涂裝電泳設備,涂裝電泳設備廠家,逸鎂涂裝(優質商家)由上海逸鎂涂裝工程有限公司提供。上海逸鎂涂裝工程有限公司（）為客戶提供“手動粉末（油漆）涂裝設備,自動粉末（油漆）涂裝生產線”等業務，公司擁有“上海逸鎂EME,美國逸飛yefe,逸鎂節能,逸鎂涂裝”等品牌。專注于噴涂設備等行業，在上海 浦東新區 有較高知名度。歡迎來電垂詢，聯系人：陳先生。
上海逸鎂涂裝工程有限公司（逸鎂節能涂裝科技）座落于繁華的長三角地區，擁有便捷的高速交通環境。本公司是一家專業致力于涂裝設備的研發、設計、制造及銷售的高新企業，是基于為用戶廠家提供最優表面防腐涂裝解決方案，以高效、節能為直接目的的專業化公司。公司自2005年開始就專業致力于常規涂裝設備、管道涂塑設備、襯塑設備及生物顆粒節能爐的研發，歷年來不斷總結經驗并創新。本司產品研發技術力量雄厚，節能環保理念與時俱進，檢測設備和手段先進。我公司產品質量和性能在國內同行業中處于領先水平。 目前，我公司汲取了多年的管道粉末涂裝、管道涂塑實際經驗，與上海交通大學教授及有關行業專家一起結合生物質顆粒熱風爐研制了鋼管熱噴涂、熱浸涂及熱吸塑、內襯塑等專用管道涂裝設備。其設備簡單實用，以最少的動作完成鋼管的噴涂、浸涂、吸涂、襯塑等工藝。從生產質量、生產效率，生產成本三大要素上全面創新，能滿足大部分鋼塑管生產廠家的需求。本公司常規涂裝設備的主要產品為：手動粉末（油漆）涂裝機系列、自動粉末（油漆）涂裝系統，手動/自動粉房回收系統、粉末（油漆）涂裝后固化系統、涂裝前處理系統等。管道專用內外涂裝設備的主要產品為：管道預加熱系統、小口徑管道內壁吸塑系統、中大口徑管道內壁噴塑系統、管道外壁靜電噴涂系統、管道外壁外壁浸塑系統、管道涂塑后固化加熱系統、自動涂裝線中央轉移控制系統等設備。生物顆粒節能爐加熱設備為：生物顆粒旋風燃燒系統，潔凈熱風交換系統、煙管預熱能源二次利用系統、燃燒尾氣水過濾系統、PLC總控系統等設備。工藝設備安排合理、熱能燃料成本低、排放無污染是我們產品的最大特點。我們竭誠為高能耗企業節能減排、低碳生活、建設資源節約型社會做出努力！
