印刷缺陷檢測系統(tǒng)通過高速攝像頭連續(xù)拍攝印刷圖案,并將其與一個完好**的基準(zhǔn)作比較,當(dāng)二者差異**出了設(shè)定的范圍時,檢測系統(tǒng)即判定印刷缺陷產(chǎn)生,保存缺陷圖案并聲光報警,同時控制貼標(biāo)機對有缺陷的紙張進(jìn)行貼標(biāo)。
較早用于印刷缺陷檢測的是將標(biāo)準(zhǔn)影像與被檢測影像進(jìn)行灰度對比的技術(shù),現(xiàn)在普遍采用的技術(shù)是以RGB三原色為基礎(chǔ)進(jìn)行對比。從實際使用上來說,影響檢測能力的因素如下:
1、印刷材質(zhì)問題
印刷材質(zhì)除了常見的白卡紙、銅版紙外,還存在很大比例的轉(zhuǎn)移紙(包括金銀卡紙、鐳射紙),紙上除了印刷外,還有素面燙金、全息定位燙金等印后工藝,其強反射特性給普通照明條件下的檢測帶來難度;而且壓凸圖案由于低色差特性也給檢測帶來困難。
2、設(shè)備波動造成的紙張蛇形跑動問題
在印刷過程中,隨著張力和速度的波動,紙張在前進(jìn)過程中會產(chǎn)生蛇形跑動現(xiàn)象,表現(xiàn)在運動方向的不同程度的拉伸,以及寬度方向的不同程度的偏移,給圖像的采集和對比造成困難。
3、檢測精度的問題
基于攝像的檢測系統(tǒng)其檢測依據(jù)是圖像的色彩信息,如果缺陷的尺寸或色差**出攝像的觀測范圍,這種缺陷理論上檢測不出,或者稱不可信檢測,如何使檢測精度與企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成一致,是檢測設(shè)備商面臨的主要問題。
4、檢測后的處理問題
檢測只是質(zhì)量管理的手段,檢測的目的是為了指導(dǎo)生產(chǎn),及時杜絕連續(xù)廢品的發(fā)生;同時也應(yīng)當(dāng)為成品出廠提供判斷依據(jù)。目前在這方面國內(nèi)外多數(shù)在線檢測系統(tǒng)均未提出較好的方案。
5、在線檢測設(shè)備的安裝工位問題
條件允許的情況下,在線檢測設(shè)備可以裝在印刷機、燙金機、分切機等所有生產(chǎn)設(shè)備上,但對于多數(shù)企業(yè)而言,選裝在較合適的工位上,既能降低成本,又能提高設(shè)備利用率。
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現(xiàn)有自主研發(fā)的機器視覺軟件系統(tǒng)有:表面缺陷高速檢測系統(tǒng)(主要檢測產(chǎn)品印刷或外觀缺、漏、臟污、劃傷等不良)、信息高速識別系統(tǒng)(主要用于一維碼、二維碼、英文、數(shù)字、文字等信息高速識別)、視覺定位系統(tǒng)(主要用于引導(dǎo)機械手定位、激光打標(biāo)定位等)、尺寸測量系統(tǒng)等。
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