SMT印刷機大致分為三個檔次：手動、半自動和全自動印刷機。

半自動和全自動印刷機可以根據具體情況配置各種功能，以便提高印刷精度。例如：視覺識別功能、調整電路板傳送速度功能、工作臺或刮刀45°角旋轉動能（適用于窄間距元器件），以及二維、三維檢測功能等。

無論是哪一種印刷機，都由以下幾部分組成：

夾持PCB基板的工作臺。包括工作臺面、真空或邊夾持機構、工作臺傳輸控制機構。

印刷頭系統。包括刮刀、刮刀固定機構、印刷頭的傳輸控制系統等。

絲網或模板及其固定機構。

1.smt印刷機準備狀態檢測

機器的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來較大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使或機器損壞。

2.smt印刷機的潤滑狀態

**可以通過油標觀察機器的油路是否暢通，如油標無油或油標處觀察不清，則應緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現象。機器的漏油雖然很*觀察到，但要找到其原因則很困難。對于采用滑動軸承之類的機器，低速不利于其潤滑，尤其是點動或低速運轉對其潤滑影響較大。因此在進行此類操作之前，較好先空轉機器加油潤滑，這也是每日上班前應做的一項首要工作。有些機器的油泵是通過主機帶動的，因而當反點時，油路不但不能加油，反而會把油路的油吸回油箱，這是很危險的，因此應當避免反點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測，如溫度過高，表明潤滑有問題。

　　3.smt印刷機運轉過程中的沖擊

機器運轉過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力（廣義上的壓力）是**機器運轉平穩的一個重要條件，在**印品質量的前提下，印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，其轉動慣量越小，因此不應使機器始終處于高速運轉。

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