一. 從錫膏印刷機刮刀方面分析對SMT品質影響

1. 刮刀長度。 實際中我們是根據板子的大小來選擇刮刀的長度，一 般較大不要**出拼板長度的30mm。

1). 刮刀過長：一般來講刮刀**出板子30~50mm對產品 的品質影響不是很大。如：在實際沒有250mm的可以 找300mm來代替，但刮刀過長時會造成刮不干凈﹐多 錫，脫膜不順利﹐堵孔等不良。

2). 刮刀過短：會造成漏印錫膏不良。

2. 刮刀壓力。 不同型號的印刷機刮刀壓力設置范圍也不會一樣， 一般MPM機設置8±1kg,DEK機設置6±2kg。

1). 壓力偏大： A. 會因PCB板輕微的移動而造成印刷偏位。B. 會因為擠壓錫膏造成塌錫﹐連錫。 C. 若用的是塑膠刮刀還易造成錫少的現象，鋼刮刀的 話就不易出現。

2). 壓力偏小： 會造成印刷錫膏偏厚及錫膏刮不干凈。

3. 刮刀速度。 考慮到印刷品質和產量的問題，MPM機刮刀速度設置 為25±5mm/Sec,DEK機設置為40±5mm/Sec。

二. 從錫膏印刷鋼網方面分析對SMT品質的影響

1. 鋼網清潔模式有三種：Wet(濕擦)、Dry(干擦)、 Vacuum(真空擦)。

1). MPM機可以選擇其中任何兩種或三種，其擦拭順 序按照WET—DRY—VAC進行。DEK機可以設置任何 擦拭方式及擦拭的順序。

2). 擦拭模式如果設置不恰當會出現短路、少錫、錫 膏偏厚等品質異常。

2. 鋼網擦拭頻率。 實際中我們根據產品上含的元件來選擇設置擦拭的頻 率。一般含有BGA、CSP的產品擦拭要頻繁一些。

1). 擦拭頻率偏高對產品的品質不會有不良影響﹐還能 減少不良現象的機率，但會延長印刷時間。

2). 擦拭頻率偏低會因為擦拭不干凈鋼網而出現品質異 常，如：連錫﹑偏位﹑少錫等不良。

3. 鋼網擦拭速度即設備自動擦拭。

1). 擦拭過快：鋼網擦不干凈，出現短路、少錫等品質 異常。

2). 擦拭過慢：不會造成產品異常，只會影響產量。

4. 鋼網厚度及開孔方式也會對SMT品質有影響。

三. 錫膏印刷其他參數對SMT品質的影響

1. Print Gap。

1). Print Gap是指印刷時PCB上表面和鋼網下表面之間的距離，一般設置為-0.5~0mm。

2). 距離偏大(大于0):刮不干凈﹑印刷偏厚﹑拉尖和 連錫現象。

3). 距離偏小：通常在有刮不干凈或者錫少現象時才 設置小于0,距離過小時會引起連錫的現象(相當于刮 刀壓力偏大)。

2. 脫膜距離。

1). 脫膜定義是指PCB板印刷完成后，由**Pin或支撐 治具吸附著板子輕微的高頻振動并向下緩慢將板子與 鋼網分離。

2). 脫膜距離就是在該動作內PCB板一直持續輕微的高 頻振動，緩慢下降的距離。

3). 脫膜距離偏大：在脫膜的過程中，動作持續太久會 使印刷得整齊的錫膏向下坍塌成一片，若PCB上Pin腳 很密的話就*出現短路，另外還會增加印刷工時。

4). 脫膜距離偏小：若脫膜距離過小，即板子和鋼網還 沒有充分分開，就被** Pin或支撐治具強行吸下，易造成開孔粘錫，出現少錫或拉尖現象。

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