汽車配件精密模具，汽車把手配件注塑，注塑模具生產廠家的詳細描述：
開發設計我們擁有強大的專業設計隊伍，精通大型模具，具，鋅鋁合金壓鑄模具和各類熱流道模具的設計，可開發設計出各種讓客戶滿意的產品。
品質控制我們堅持以人為本、以質為根、高效準時、持續改進、精益求精的品質方針，全面實施ISO9001：2000及ISO/TS16949品質管理體系。我們有專業的品質檢驗隊伍，精密的檢測儀器和嚴格的質檢流程，能確保產品的優良品質。
精密模具10多年專業生產和管理經驗，有全面的技術支持、提供結構、工藝評估和實操經驗；有手機模的制作經驗，模具壽命可達150萬次無大修，其模具結構精度、外觀結合了日本精密加工管理經驗，在手機的外殼和透明鏡片二次成型構造上有更新突破和保障；優質的加工設備能滿足不同產品的加工要求，能保證T0時間1215天左右。
精密注塑多年的制造經驗，35臺日本精密注塑成型機，有嫻熟的調機技術，精通使用PC/PC+ABS/PMMA/TPU等各種原材料，有萬級以上的無塵注塑車間。
噴油絲印我們擁有萬級無塵自動噴涂線、萬級手動噴涂線。可承接（平曲面、不規則面）噴油、絲印、滾印、燙印、熱轉印加工、激光打標、鏡片精雕切割，可為客戶提供較優的品質服務。
產品證書工廠一角
優良的品質、具有競爭力的價格、快捷的交貨期、完善的售后服務是我司一直以來的經營宗旨。熱忱歡迎廣大國內外客戶與我司洽談業務！

(1) 加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。
(2) 形面復雜：有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。
(3) 批量小：模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。
(4) 工序多：模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
(5) 重復性投產：模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用**過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。
(6) 仿形加工：模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿制精度高，不變形。
(7) 模具材料優異，硬度高：模具的主要材料多采用優質合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。

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公司成立於2008年，是一家為客戶訂制精密模具開發、設計、制造、注塑 、噴油、絲印、 鐳雕的生產商。為客戶提供符合品質要求的產品，*的服務，共創雙贏的經營理念！
We found in 2008, it is a custom mold design , manufacture, injection molding ,Painting , Silk-screen, Laser etching in one company. To provide good quality requirement products , good service , good cost to our customer!

公司有自己的模胚部 we have our own mold base company 

公司設有獨立的設計中心，采用**的繪圖軟件，我們專職設計工程師按照APQP流程與客人對圖面進行溝通，了解產品的用途，性能，以及客人想實現的結果，提供初步的設計方案，確認了初步設計方案后，進行3D 設計，確保模具設計品質以及節省開發成本，深受客戶的**
We have design center, our engineers follow up APQP precess to work with customer, to understand the product application, character, and the key function, provide DFM to customer for review and then startd mold design, to reduce time and cost. 

公司設有獨立的品檢部，專職的工程技術、品質檢驗人員以及擁有配套**的生產檢測設備，確保從備料至交貨各工序環節都能得到有效的控制，嚴格導入I