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    精密模具加工的主要技術(shù)手段來(lái)自磨削加工?
    磨削加工是一種精密加工技術(shù),到目前為止,磨削加工精度已經(jīng)很高了,較高可達(dá)1~2mm,加工的表面質(zhì)量也非常好,其表面的粗糙度一般在Ra0.04~0.32m,并且利用磨削加工,加工出的表面沒(méi)有軟化層、變質(zhì)層等缺陷,所以廣泛用于精密模具的加工中。
    隨著磨床種類的增多,如坐標(biāo)磨床、成形磨床、光曲磨床以及專用模加工磨床等,特別是數(shù)控程度的提高,使加工的范圍越來(lái)越大,精度越來(lái)越高。不僅能加工冷沖模,而且也能加工各種型腔模,如鍛模、塑料模等,所以說(shuō),磨削加工仍是的主要手段。下面重點(diǎn)介紹磁粒研磨技術(shù)。

    1)磁粒研磨技術(shù)的原理
    磁力研磨就是在磁場(chǎng)中放入磁性磨料,磁性磨料在磁場(chǎng)力的作用下形成磁粒刷,當(dāng)工件在磁場(chǎng)中相對(duì)磁較做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),磁粒刷將對(duì)工件表面進(jìn)行研磨。由于形成的磁粒刷有很好的自適應(yīng)性和柔性,因此非常有利于加工復(fù)雜型面。
    2)磁粒研磨的特點(diǎn)
    ◆工件不與磁較相接觸,磁較的磨損量較小,磁較的形狀誤差對(duì)加工表面的形狀精度影響較小。
    ◆磁較的結(jié)構(gòu)形狀不同,會(huì)影響加工區(qū)域磁場(chǎng)的分布狀況,因而影響加工表面的質(zhì)量和加工效率。
    ◆磁性磨料刷既有一定的剛性,同時(shí)又具有一定的柔性,可以隨加工表面形狀的變化而變形,因此它可以加工形狀較為復(fù)雜的表面。
    ◆研磨的壓力可以通過(guò)改變勵(lì)磁電流進(jìn)行調(diào)節(jié),研磨過(guò)程比較容易控制。
    ◆受磁場(chǎng)力的作用,磨料不易飛散,磨料的耐用度高可反復(fù)使用,磨料的損耗少,工作環(huán)境比較清潔。
    ◆采用金剛石粉作為磨料時(shí),可對(duì)陶瓷等超硬的非金屬進(jìn)行加工。
    ◆加工設(shè)備簡(jiǎn)單,成本較低。
    小平磨床主要用來(lái)加工小尺寸的模具零件,如精密鑲件、精密模仁、滑塊等。大水磨床常用于較大尺寸的模板加工。現(xiàn)在,平面磨床砂輪線速度和工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)高速化已成為普遍潮流,由于采用了直線導(dǎo)軌、直線電機(jī)、靜壓絲杠等**的功能部件技術(shù),運(yùn)動(dòng)速度有很大進(jìn)步,另外還不斷完善了砂輪修整技術(shù)。磨頭的垂直進(jìn)給量較小可達(dá)到0.1m,磨削表面粗糙度Ra0.05m,加工精度可控制在1m以內(nèi),實(shí)現(xiàn)了**精磨削加工。

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    公司成立於2008年,是一家為客戶訂制精密模具開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、注塑 、噴油、絲印、 鐳雕的生產(chǎn)商。為客戶提供符合品質(zhì)要求的產(chǎn)品,*的服務(wù),共創(chuàng)雙贏的經(jīng)營(yíng)理念!
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