工藝特點表現在以下幾點
1．在制造工序安排上，工序相對集中，以**模具加工質量和進度，簡化管理和減少工序周轉時間。
2．之前模具設計和制造上，有些主要模具零件采用“配做法”、“同膛法”等，雖使得模具零件的互換性降低，卻**了加工精度，減小了加工難度。當下隨著**加工技術手段的提高

3．模具加工上盡量采用**通用機床、通用刀具、量具和儀器，盡可能地減少專用二類工具的數量。
我們還在不停的更新加工技術，也不斷的創新，低端的市場利潤太過微薄，需要進**高端市場去爭取更多的市場份額。而這就需要強有力的模具加工技術做后盾了，所以模具加工技術的提升刻不容緩。

一、CNC銑削加工
可以說塑膠模具制造行業的迅猛發展主要得益于CNC銑削技術的革新。從傳統的普通銑床到三軸加工中心，再發展到如今的五軸高速銑削，使得再怎么復雜的三維型面零件的加工幾乎都可成為現實，材料的硬度也不再是局限問題。塑膠模具的主要型腔、型面都由CNC銑削加工來完成。
高速銑加工采用小徑銑刀（典型刀具是整體硬質合金球頭銑刀，端銑刀和波紋銑刀），高轉速（主軸轉速可達40,000?rpm）、小周期進給量，使得生產效率大幅度提高，精度能穩定達到5m；同時由于銑削力低，工件熱變形減少，銑削深度較小，而進給較快（直線電機，?高達80m/min的快移速度，高達2g的加速度），表面光潔度可達?Ra0.15?m。高速銑可加工60HRC的淬硬模具鋼件，因此高速銑加工允許在熱處理以后再進行切削加工，使模具制造工藝大大簡化。
國外**的CNC銑削設備制造商有瑞士GF加工方案、德國DMG、德國哈默、日本、德國羅德斯、德國OPS、德國巨浪、德國因代克斯、日本山崎馬扎克、日本大偎、美國哈斯等等。
二、慢走絲線割加工
慢走絲線割加工主要用于各種沖模、塑料模、粉末冶金模等二維及三維直紋面零件的加工。其中加工沖壓模所占的比例要數較大，沖壓模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等眾多精密型孔的加工，慢走絲線割加工是不可缺少的關鍵技術。在注塑模具制造中，常見應用有鑲件孔、頂針孔、斜**孔、型腔清角及滑塊等加工，一般來說加工精度要求沒有沖壓模具那么高。
慢走絲加工是一種高精密的加工方法，高端的機床可達到小于3m的加工精度，表面粗糙度可達Ra0.05m。目前已可實現0.02～0.03?㎜的電極絲的自動穿絲切割，實用的切割效率可達200㎜2/min左右。
國外**的慢走絲設備制造商有瑞士GF加工方案、日本三菱、日本西部、日本沙迪克、日本、日本法蘭克等等。
三、電火花加工
電火花加工適用于精密小型腔、窄縫、溝槽、拐角等復雜部件的加工。當刀具難于夠到復雜表面時，在需要深度切削的地方，在長徑比特別高的地方，電火花加工工藝優于銑削加工。對于高技術零件的加工，銑削電極再放電可提高成功率，相比高昂貴的刀具費用相比，放電加工更合適。另外，在規定了要作電火花精加工的地方，用電火花加工來提供火花紋表面。
在高速銑加工迅速發展的今天，電火花加工發展空間受到了一定的擠壓。在此同時，高速銑也給電火花加工帶來了更大的技術進步。如：采用高速銑來制造電極，由于狹小區域加工的實現和高質量的表面結果，讓電極的設計數量大大降低。另外用高速銑來制造電極也可以使生產效率提高到一個新的層次，并能**電極的高精度，這樣使電火花加工的精度也提高了。如果型腔的大部分加工由高速銑來完成，則電火花加工只作為輔助手段去清角修邊，這樣留量更均勻、更少。
精密放電機在加工面積小于20平方厘米的情況下，可實現Ra0.1m的鏡面電火花加工，及實現均勻一致的亞光表面及各級紋面加工。對于微細零件，如連接器，可實現清角小于0.02mm

塑膠精密模具制造-五金精密模具制造廠(東莞市星創精密模具有限公司)深圳精密模具-廣州精密模具制造廠

公司成立於2008年，是一家為客戶訂制精密模具開發、設計、制造、注塑 、噴油、絲印、 鐳雕的生產商。為客戶提供符合品質要求的產品，*的服務，共創雙贏的經營理念！
We found in 2008, it is a custom mold design , manufacture, injection molding ,Painting , Silk-screen, Laser etching in one company. To provide good quality requirement products , good service , good cost to our customer!

公司有自己的模胚部 we have our own mold base company 

公司設有獨立的設計中心，采用**的繪圖軟件，我們專職設計工程師按照APQP流程與客人對圖面進行溝通，了解產品的用途，性能，以及客人想實現的結果，提供初步的設計方案，確認了初步設計方案后，進行3D 設計，確保模具設計品質以及節省開發成本，深受客戶的**
We have design center, our engineers follow up APQP precess to work with customer, to understand the product application, character, and the key function, provide DFM to customer for review and then startd mold design, to reduce time and cost. 

公司設有獨立的品檢部，專職的工程技術、品質檢驗人員以及擁有配套**的生產檢測設備，確保從備料至交貨各工序環節都能得到有效的控制，嚴格導入I