外形美觀，結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。由于結(jié)構(gòu)特殊，帶式壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下，水耗，電耗只有其他設(shè)備的1/3。在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下，占地只有其他設(shè)備的動1/2。帶機(jī)的濾帶，本身強(qiáng)度高，而且長度短，另由于特殊的調(diào)偏結(jié)構(gòu)，所以不容易走偏，濾帶使用壽命長，運(yùn)行穩(wěn)定；采用高強(qiáng)度的不銹鋼軸承代替常規(guī)的碳鋼軸承，耐腐蝕性大大提高，設(shè)備使用壽命可達(dá)到10年。
在實(shí)際應(yīng)用中帶式壓濾機(jī)可以處理其他壓濾機(jī)無法處理的污泥。如鐵路系統(tǒng)，油田，以及用硅藻精土工藝處理污水產(chǎn)生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等問題，采用其他類型壓濾機(jī)根本無法處理，而采用帶式壓濾機(jī)可達(dá)到很好的效果。
帶式壓濾機(jī)不象其它壓濾機(jī)運(yùn)行斷斷續(xù)續(xù)，帶式壓濾機(jī)能**24小時連續(xù)運(yùn)行。配置**的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。重力脫水區(qū)配置**的布料器，使物料分布均勻，濾帶壽命具有**長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，**物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。
是一種較新型的高效、快速的過濾器，電動機(jī)型采用了液壓執(zhí)行、PLC控制模式，提高了設(shè)備控制的可靠性、穩(wěn)定性和安全性。板框壓濾機(jī)的過濾面積比一般的濾器面積大幾倍，廣泛使用在懸浮液的過濾、分離領(lǐng)域。
（一）濾前檢查
1．操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門是否正常。
2．檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應(yīng)隨時予以調(diào)整緊固，相對運(yùn)動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑，檢查減速機(jī)和螺母油杯油位是否到位，電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常。
（二）準(zhǔn)備過濾
1.接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，將中**板退到適當(dāng)位置，再按停止按鈕。
2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準(zhǔn)，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜，板框必須對整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯。
3．按動操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中**板將濾板壓緊，當(dāng)達(dá)到一定的電流后按停止按鈕。
（三）過濾
1．打開濾液出口閥門，啟動進(jìn)料泵并漸漸開啟進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏，可適當(dāng)加大中**板**緊力，但因濾布有毛細(xì)現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正常現(xiàn)象可由托盆接儲。
2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過濾，如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布，當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，即為一次過濾結(jié)束。
3．啟動進(jìn)料閥開啟PAM計量泵。PAM配置為1‰的溶液。
4．嚴(yán)禁螺桿泵在無水情況下空轉(zhuǎn)磨壞橡膠套。
（四）過濾結(jié)束
1．輸料泵停止工作，關(guān)閉進(jìn)料閥門。
2．出渣時按電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕，使中**板收回。
3．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板**緊以防變形，沖洗場地及擦洗機(jī)架，保持機(jī)架及場地整潔，切斷外接電源，整個過濾工作結(jié)束。

技術(shù)特點(diǎn)


● 產(chǎn)品規(guī)格多樣，系列齊全，針對不同的處理規(guī)模，可選擇較合適的機(jī)型，避免大材小用。
● 機(jī)體設(shè)計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設(shè)備兼容性強(qiáng)，便于設(shè)計。

● 小型設(shè)計，便于因地制宜，可減少脫水機(jī)本身的占地空間和建設(shè)成本。
● 具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及儲存單元，減少污水處理設(shè)施整體的占地空間和建設(shè)成本。

● 脫水機(jī)主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋擠壓技術(shù)，耗電低。
● 電控柜設(shè)自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實(shí)現(xiàn)24小時全自動連續(xù)無人運(yùn)行，降低工人費(fèi)。



應(yīng)用領(lǐng)域


1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。
2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度（2000mg/L~50000mg/L）污泥脫水時，*建設(shè)濃縮池、儲存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。
洗煤專用壓濾機(jī)
產(chǎn)品簡介：洗煤專用壓濾機(jī)是目前選煤廠實(shí)現(xiàn)煤泥廠內(nèi)回收、洗水閉路循環(huán)的重要設(shè)備。隨著中國機(jī)械化采煤工藝的不斷推廣和選煤技術(shù)的飛速發(fā)展，選煤廠會越來越大，煤質(zhì)變差、煤泥增多等狀況。
產(chǎn)品介紹：
是目前選煤廠實(shí)現(xiàn)煤泥廠內(nèi)回收、洗水閉路循環(huán)的重要設(shè)備。隨著中國機(jī)械化采煤工藝的不斷推廣和選煤技術(shù)的飛速發(fā)展，選煤廠會越來越大，煤質(zhì)變差、煤泥增多等狀況。


因此便對煤泥水處理系統(tǒng)設(shè)備提出了更高的要求，進(jìn)而推動了壓濾機(jī)的不斷改進(jìn)和更新，涌現(xiàn)出一批新型的高效煤泥專用壓濾機(jī)。洗煤專用壓濾機(jī)具有技術(shù)含量高、全自動運(yùn)行、設(shè)備安全可靠、快速高效壓濾物料適應(yīng)性強(qiáng)、濾餅含水率低、生產(chǎn)能力強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)效果好等特點(diǎn)。主要用于精煤、尾煤、原生煤泥脫水，具有較高的推廣應(yīng)用價值。因此煤泥壓濾機(jī)會成為洗煤廠專用壓濾機(jī)的可以選擇。


1、洗煤專用壓濾機(jī)采用**的澳地利技術(shù)，外形美觀。
2、結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。
3、配置**的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。
4、重力脫水區(qū)配置**的布料器，使物料分布均勻，濾帶壽命。
5、洗煤專用壓濾機(jī)具有**長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，**物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。
7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機(jī)集中控制。
8、動力傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
9、洗煤專用壓濾機(jī)濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，**濾帶的脫水效果。
10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，**濾帶的安全正常運(yùn)行。
11、操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和*的緊急安全停車裝置。
12、洗煤專用壓濾機(jī)可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。
隔膜壓濾機(jī)工作過程：

第一步進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更徹底。
第二步：進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。
第三步：脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是較大限度地降低濾餅水份。


隔膜壓濾機(jī)產(chǎn)品特性：
1.本壓濾機(jī)濾板采用該改進(jìn)增強(qiáng)型聚丙烯磨具壓榨而成，該材料的濾板耐腐蝕、強(qiáng)度高、無毒、無味、過濾壓力可以根據(jù)用戶的使用要求制造，較大可達(dá)1.6mpa.
2.隔膜片采用橡膠或PPE彈性體加工而成，壓榨壓力可以根據(jù)用戶的對濾餅含水的要求配置，較高的承受壓力可以達(dá)到。
3.在隔膜壓濾機(jī)上可增加我廠自行研發(fā)的專利技術(shù)產(chǎn)品YP-1壓濾機(jī)自動化，智能化系統(tǒng)。同時，還可以增加。如：翻板接液系統(tǒng)，螺旋推料系統(tǒng)，水沖洗系統(tǒng)，儲渣斗等輔助設(shè)施，使得隔膜壓濾機(jī)更加的高效、方便、快捷。
4.該機(jī)的排液方式靈活，分別可以采用明流可視排液或暗流不可視排液，使得該機(jī)更加適合可以對固液分離設(shè)備的需要。還可以采用反洗滌工藝，以提高過濾液中的回收率。
5.該機(jī)設(shè)計**，操作簡單、方便，使用可靠性高，其中還配有多種安全裝置設(shè)計，以確保操作人員的安全性。

① 脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部。
②固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
③螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。
1、濃縮：當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。
2、脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。

-/gjifgj/-

廣東時代環(huán)保科技有限公司位于東莞虎門鎮(zhèn)城建辦公區(qū)，一直秉承“業(yè)精于勤，質(zhì)**從”的發(fā)展理念，凝聚了一大批具有開拓精神的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售管理人才，擁有**完善的機(jī)械加工和試驗檢測手段，專業(yè)致力于環(huán)保設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)和銷售。