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    噴涂流水線,逸鎂涂裝,浙江噴涂流水線

  • 作者:上海逸鎂涂裝工程有限公司 2016-08-08 15:32 2070
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    水簾機上的風機安裝、使用

    1、安裝前

    應對各部件進行全面的檢查 ,機體是否完整,葉輪及機殼是否因運輸而損壞變形,緊固件是否松動,手動旋轉葉輪時,葉輪與機殼是否有摩擦碰撞,如發現問題應待修復和調整后方可安裝。

    2、安裝時

    1)應注意檢查風機及管道內是否掉入工具和雜物等,氣流方向是否正確,與進出風管道聯接時應自然吻合,不得強行聯接,更不許將管道重量附加在風機上。

    2)接管道時,可串聯或并聯使用,以提高風壓和風量。

    3)水平安裝時,支架或基礎應加減震橡膠,其厚度為10~20mm。

    3、風機的操作

    1)風機啟動前,應檢查電機絕緣性能是否良好,接線是否正確。

    2)試運行時應先采用點動啟動方式,看葉輪旋向是否正確。

    3)只有在風機設備完全正常的情況下方可投入正式運行。




    無氣壓噴漆設備的優點和工作原理

    在家具工業噴涂作業中,噴涂流水線,利用壓縮空氣霧化涂料已有相當長的歷史。不過使用這種霧化的方法還存在著一些不足的地方,如噴霧的密度較大、噴射工作效率低等。由于壓縮空氣進入大氣擴散后帶走了不少霧化較好的霧狀涂料,因此,涂料和介質損耗較大,運用的范圍受到限制。 ? ?

    無氣噴涂機設備按照涂料是否加熱分為常溫無氣壓噴漆和加熱無氣壓噴漆。氣壓噴漆是涂料借助于壓縮空氣霧化后噴向制品表面的一種方法,而無氣壓噴漆是依靠壓力直接噴漆,無氣壓噴漆的霧化是本身壓力和空氣阻力作用的結果。 ? ?

    無氣噴涂機設備和氣壓噴漆比較存在有許多優點,涂料損失小,對粘度的適應性強,一次作業噴漆量比較大,全自動噴涂流水線,生產率高,附著力大。無氣噴涂機所得斷面呈均勻平狀,往返噴漆量小。若調整驅動缸活塞的行程,可以使驅動缸的活塞加快、行程縮短,從而使壓力下降,增壓泵的排址就變小。






    在噴涂過程中產生“三廢”是不可避免的,其中噴涂廢氣是“三廢”的主要部分。噴涂廢氣來自于稀釋劑的揮發,有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程將全部釋放,形成揮發性有機物(VOCs),主要成分有苯、甲苯及二甲苯等苯系物及其他非甲烷總烴等,這些物質的危害性較大,被譽為人類的“隱形**”。特別是在無防護的情況下噴涂,浙江噴涂流水線,作業場所空氣中苯濃度相當高,對工人的身體危害也很大,輕則出現再生障礙性貧血,重則患上白血病。直接排放至大氣中,哈爾濱噴涂流水線,會導致酸雨、霧霾及光化學煙霧等污染問題,危害人類健康和生態環境安全。

    噴涂廢氣主要來自于噴涂和干燥過程,發生源為噴漆房、晾干室和烘干室。

    目前國家針對VOCs排放量的控制,出臺了征收揮發性有機物排污費政策,按斤收費。無論企業排放達標與否,排污費都別想逃掉。工業不能停,所以VOCs勢必要產生的,較直接有效的方式就是:有效捕集釋放的VOCs,并加以治理。

    那么問題來了,噴漆房和晾干室排出廢氣中的VOCs濃度很低,但是風量特別大,污染物的主要成分為芳香烴、醇醚類及酯類有機物。這種場所產生的VOCs有什么方法可以有效治理?

    目前,國外較成熟的方法是:先將低濃度大風量氣體濃縮成高濃度小風量氣體,采用吸附法對低濃度常溫噴漆廢氣進行吸附,利用高溫氣體脫附,濃縮后的氣體采用RTO和RCO的工藝進行處理。在整個工藝中,濃縮裝置非常重要,根據廢氣的成分和工況,濃縮裝置可選擇活性炭吸附和沸石轉輪吸附。



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    上海逸鎂涂裝工程有限公司(逸鎂節能涂裝科技)座落于繁華的長三角地區,擁有便捷的高速交通環境。本公司是一家專業致力于涂裝設備的研發、設計、制造及銷售的高新企業,是基于為用戶廠家提供較優表面防腐涂裝解決方案,以*、節能為直接目的的專業化公司。公司自2005年開始就專業致力于常規涂裝設備、管道涂塑設備、襯塑設備及生物顆粒節能爐的研發,歷年來不斷總結經驗并創新。本司產品研發技術力量雄厚,節能環保理念與時俱進,檢測設備和手段**。我公司產品質量和性能在國內**業中處于良好水平。 目前,我公司汲取了多年的管道粉末涂裝、管道涂塑實際經驗,與上海交通大學教授及有關行業*一起結合生物質顆粒熱風爐研制了鋼管熱噴涂、熱浸涂及熱吸塑、內襯塑等**管道涂裝設備。其設備簡單實用,以較少的動作完成鋼管的噴涂、浸涂、吸涂、襯塑等工藝。從生產質量、生產效率,生產成本三大要素上全面創新,能滿足大部分鋼塑管生產廠家的需求。本公司常規涂裝設備的主要產品為:手動粉末(油漆)涂裝機系列、自動粉末(油漆)涂裝系統,手動/自動粉房回收系統、粉末(油漆)涂裝后固化系統、涂裝前處理系統等。管道**內外涂裝設備的主要產品為:管道預加熱系統、小口徑管道內壁吸塑系統、中大口徑管道內壁噴塑系統、管道外壁靜電噴涂系統、管道外壁外壁浸塑系統、管道涂塑后固化加熱系統、自動涂裝線*轉移控制系統等設備。生物顆粒節能爐加熱設備為:生物顆粒旋風燃燒系統,潔凈熱風交換系統、煙管預熱能源二次利用系統、燃燒尾氣水過濾系統、PLC總控系統等設備。工藝設備安排合理、熱能燃料成本低、排放無污染是我們產品的較大特點。我們竭誠為高能耗企業節能減排、低碳生活、建設資源節約型社會做出努力!


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